光纖激光切割機(jī)在電器行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)：

激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新產(chǎn)業(yè), 相對(duì)于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有較高的切割精度、較低的粗糙度、特高的材料利用率和生產(chǎn)效率等特點(diǎn)，在精密切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割不可跨越的優(yōu)點(diǎn)。激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進(jìn)行非接觸、 高速度的切割方法。用激光束對(duì)材料進(jìn)行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。

在對(duì)電器制造過程中，鈑金部分和小部件很多，并且形狀復(fù)雜，工藝難度較大，而且在加工的過程中需要大量的工裝和模具才能保障加工質(zhì)量。而鐳鳴光纖激光切割機(jī)在電器行業(yè)中不但能解決上述問題，而且對(duì)工件的加工質(zhì)量、節(jié)省加工環(huán)節(jié)和加工費(fèi)用，縮短產(chǎn)品的制造周期、減少勞動(dòng)和加工成本、大幅面加強(qiáng)加工效率等具有重要性的作用和價(jià)值。3、激光高能量密度的特性所聚集的激光束非常細(xì)，使得加工物件的影響范圍非常小，有利于減小原材料的損失。

那么激光切割機(jī)這個(gè)設(shè)備主要用到哪些行業(yè)呢？下面鐳鳴激光給大家介紹一下。

1.汽車行業(yè):輪胎模具車燈模具及裝飾品模具加工.

2.模型制作業(yè):制作金屬模型.

3.制作員工胸牌、門牌、招示牌.

4.機(jī)械加工業(yè):金屬機(jī)械零件的切割.

5.電柜、機(jī)箱系列：干燥箱、非標(biāo)烤箱、通訊柜、配電柜、開關(guān)柜、控制箱、電氣設(shè)備等

6.機(jī)械外殼系列：包裝、印刷、陶瓷、注塑、電梯、機(jī)電等大型機(jī)械鈑金結(jié)構(gòu)件

7.公共事業(yè)系列：實(shí)驗(yàn)室、檢測(cè)機(jī)、環(huán)保箱、器械柜、試驗(yàn)臺(tái)等

8.廣告燈箱系列：公交候車亭、LED電子顯示屏、鋁天花、幕墻、不銹鋼裝飾工程等

9、五金制品：對(duì)于金屬五金的切割.

10、電子行業(yè)：金屬電子推盤等的切割.

激光切割機(jī)已成為現(xiàn)代企業(yè)加工金屬的主要工具之一。激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)工件切割。

不銹鋼因具有抗腐蝕性、機(jī)械性能高、表層顏色穩(wěn)定、色澤隨光照角度不同會(huì)產(chǎn)生色調(diào)變幻等特點(diǎn) ，被廣用于裝飾工程行業(yè)。比如在娛樂會(huì)所、大眾公共休閑場(chǎng)所等地方建筑的裝修裝飾中，用作幕墻、廳堂墻、電梯裝飾、招牌廣告、前臺(tái)屏風(fēng)等裝飾物制作材料。

然而，將不銹鋼板做成不銹鋼制品卻是很復(fù)雜的一項(xiàng)工作，制作過程中需要很多道工序，比如切、折、彎、焊等機(jī)械加工工序。其中，切割工藝是比較重要的一個(gè)工序，不銹鋼切割傳統(tǒng)加工方法有很多種，但是效率低，成型質(zhì)量差并且很少能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)的需求。

 激光加工主要應(yīng)用于以下三個(gè)領(lǐng)域：微電子學(xué)、微機(jī)械學(xué)、微光學(xué)。從小的范圍講激光加工技術(shù)在設(shè)備制造業(yè)、汽車以及航空精密制造業(yè)和各種加工工業(yè)中會(huì)應(yīng)用到激光進(jìn)行切割、鉆孔、雕刻、劃線、熱滲透、焊接等。

 激光技術(shù)在迅速發(fā)展，中國激光技術(shù)在不斷創(chuàng)新，推進(jìn)激光應(yīng)用市場(chǎng)的快速發(fā)展，其中與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的價(jià)差融合趨勢(shì)是非常明顯的。

  我國作為全球最主要的電子產(chǎn)品生產(chǎn)基地，對(duì)于先進(jìn)激光加工技術(shù)需求旺盛。近年來，蘋果、三星等巨頭積極搶占柔性顯示以及智能可穿戴電子產(chǎn)品，隨之而來的PCB產(chǎn)業(yè)也將迎來新一輪革新。傳統(tǒng)機(jī)械加工已經(jīng)無法滿足需求。

 以機(jī)器人產(chǎn)業(yè)為例。先進(jìn)制造領(lǐng)域在智能化、自動(dòng)化和信息化技術(shù)等方面的進(jìn)步也促進(jìn)了工業(yè)機(jī)器人技術(shù)與激光技術(shù)的融合，特別是汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求，促進(jìn)了激光加工工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的形成與發(fā)展。

 機(jī)器人激光加工系統(tǒng)既具有工業(yè)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)靈活、柔性高的特點(diǎn)，又具有激光的加工速度快、質(zhì)量好、熱影響小等優(yōu)點(diǎn)，很好地滿足了現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的要求，尤其是在汽車產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用。

 激光加工技術(shù)以精度高，速度快，非接觸式，智能化，柔性化等加工優(yōu)點(diǎn)，逐步融入高1端和傳統(tǒng)生產(chǎn)制造的行業(yè)中。因此在工業(yè)4.0時(shí)代，企業(yè)去探討激光加工技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的融合，是非常重要的。

 在未來，激光加工設(shè)備市場(chǎng)將呈現(xiàn)出穩(wěn)定、高速增長的態(tài)勢(shì)，在新材料及新應(yīng)用的基礎(chǔ)上，我國激光企業(yè)將逐步迎來豐厚的產(chǎn)業(yè)機(jī)遇，因此整個(gè)行業(yè)會(huì)迎來增速向上的拐點(diǎn)。其中的龍頭企業(yè)將會(huì)不斷受益，未來將會(huì)呈現(xiàn)出產(chǎn)品拉動(dòng)市場(chǎng)以及市場(chǎng)反推產(chǎn)品進(jìn)步的模式。