齒輪加工方案的選擇，主要取決于齒輪的精度等級、生產批量和熱處理方法等。由齒廓嚙合基本定律：一對齒廓的瞬時速比，等于該瞬時接觸點的公法線截連心線為兩段線段的反比。齒輪加工過程主要由以下幾部分組成：毛坯加工、熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒形粗加工、齒端加工、齒面熱處理、修正精基準及齒形精加工等。在齒輪加工中需用到YT30外圓車刀、拉刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等刀具，加工中的切削參數(shù)（切削速度、進給量等）可根據(jù)所選用的機床型號進行靈活調整。

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隨著“十二五”規(guī)劃的出臺，齒輪及傳動裝置被列為發(fā)展重。不過，輪齒每一種失效形式的出現(xiàn)并不是單一的，齒面一旦出現(xiàn)了點蝕或膠合，就會加劇齒面的磨損。這也為我國從齒輪大國轉變?yōu)辇X輪強國提供了機遇。而在我國如何從齒輪大國轉變成齒輪強國的問題中，齒輪制造裝備的水平提升處在關鍵地位。由于齒輪的加工可以采用從銑削、滾齒、插齒到磨齒的多種工藝技術。因此，我國齒輪加工技術及裝備的現(xiàn)狀，以及與國外的差距都可以從工藝角度分析出來。

直齒輪

直齒輪是一種普遍的齒輪。當一對直齒輪正確地嚙合在一起時，它們的安裝軸線是相互平行的。

斜齒輪

兩軸相交者，由圓錐形磨擦輪演變而成，兩軸相交之齒輪。

人字斜齒輪

斜齒輪有對軸上的橫向力，為消除這種力，把一個齒輪作成對稱方向相反的斜齒輪，來消除這種力，看上去像個人字，簡稱為人字形齒輪。

軸承齒輪

用于連接齒輪和軸承，是在機械個體中被廣泛應用的零件部份。

螺旋傘齒輪的加工采用精鍛成形，齒輪的組織和性能得到改善，螺旋傘齒輪的齒坯經過高溫鍛壓，在塑性成形過程中，坯料三向受壓，坯料金屬流線沿螺旋齒形呈連續(xù)狀均勻分布，晶粒和內部組織均得到細化，微觀缺陷減少，齒輪強度和抗沖擊強度均能提高越20%以上，壽命能夠延長一倍。1，大批量生產時，為了穩(wěn)定達到這個要求，一般采用油石條對其進行超精加工。減少能耗，降低成本，增強市場競爭力，相較傳統(tǒng)的切削加工，精鍛齒輪的加工程序非常的簡單，從而很容易提高生產效率和經濟效益，材料利用率可提高一般左右，生產效率達到一倍以上，生產成本得到有效地降低。