全熱交換器中濕度的交換通過下述兩種機(jī)制進(jìn)行：

①通過介質(zhì)兩側(cè)水蒸氣分壓差進(jìn)行濕度交換。

②高濕側(cè)的水蒸氣被吸濕劑吸收,通過紙纖維的毛細(xì)管作用向低濕側(cè)放。

板式熱回收器特點(diǎn)：密封性好，混風(fēng)率低；熱回收；無運(yùn)轉(zhuǎn)部件，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，維護(hù)費(fèi)用低。在空調(diào)系統(tǒng)熱回收中應(yīng)用為廣泛。

轉(zhuǎn)輪熱回收器特點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，節(jié)省空間；熱回收；單個轉(zhuǎn)輪的迎風(fēng)面積大，阻力小。在大風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)熱回收中應(yīng)用較多。

催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒設(shè)備是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面加快了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。

廢氣處理設(shè)備冷凝工藝原理及流程：

冷凝式油氣回收設(shè)備采用多級復(fù)疊或自復(fù)疊制冷技術(shù)，系統(tǒng)流程雖然相對復(fù)雜，但其關(guān)鍵部件壓縮機(jī)和節(jié)流機(jī)構(gòu)已全部實(shí)現(xiàn)本土化生產(chǎn)，投資和運(yùn)行成本較低。

根據(jù)換熱管工作原理可分為制冷劑回路和氣體回路部分，換熱管連接兩部。在氣體循環(huán)部分，低溫冷媒在換熱器中和熱的有ji溶劑混合氣體進(jìn)行熱交換，有ji溶劑液化后回收，環(huán)保廢氣處理設(shè)備，制冷劑流入儲液罐。

制冷劑回路，壓縮機(jī)將制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，通過風(fēng)冷冷凝器液化，通過干燥過濾器，在冷媒-制冷劑熱交換器中冷的液態(tài)制冷劑與冷媒進(jìn)行熱交換，低溫冷媒進(jìn)入儲液罐，制冷劑通過吸入過濾器進(jìn)入壓縮機(jī)入口，完成整個的制冷劑冷媒換熱過程。

廢氣治理廢氣處理設(shè)備

1、噴淋塔，主要處理粉塵，油霧，含硫臭味，含氮的臭味和酸洗廢氣。

2、活性炭吸附廂，主要吸附苯環(huán)類的，效果明顯。3，等離子體，主要處理原始臭味，比如魚腥味，養(yǎng)殖場動物臭味，或者是食品加工業(yè)的臭味。

4、光氧，與等離子體類似，處理臭味為主！所不同的是等離子體需要濕氣，光氧前面不能有水份。

5、活性炭吸脫附 CO爐，處理ⅤOC，含氫氧自由基的成份，脫附溫度不超過90度，濃縮之后CO爐燃燒溫度在300度左右。

6、沸石 RTO，脫附溫度可達(dá)到200度，RTO燃燒溫度在800度左右，應(yīng)根據(jù)廢氣的沸點(diǎn)而定，高沸點(diǎn)燃燒熱值低，低沸點(diǎn)燃燒熱值高。