1.使用氣瓶的單位和個人不得自行對瓶閥、易熔塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)禁對在用氣瓶進(jìn)行焊接修理。

2.氣體鋼瓶內(nèi)氣體不得完全用盡，必須留有不少于0.05Mpa/液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。

3.瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、bz、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車運(yùn)輸，如氫氣和氧氣，yique和氧氣瓶等。yique氣瓶不得與氧氣瓶，lv氣瓶及物品同室儲存。

4.氣瓶存放區(qū)應(yīng)比較干燥，并有良好通風(fēng)，嚴(yán)禁明火和其它熱源，嚴(yán)禁曝曬可燃?xì)馄炕蜓鯕馄扛浇鼑?yán)禁吸煙，氣瓶不應(yīng)接觸到火花、火焰、熱氣及電路。

5.杜瓦罐的設(shè)計只能承受一般的工業(yè)運(yùn)輸，如果遭受強(qiáng)烈震動、撞擊、傾倒，則會損壞甚至不能使用。

6.在儲存、運(yùn)輸及使用杜瓦罐時不能使其臥倒，應(yīng)永遠(yuǎn)使杜瓦罐保持直立狀態(tài)。液化氣體溫度極低，容易引起ds。

吹氧煉鋼，已為各國普遍采用，成為鋼鐵工業(yè)飛躍發(fā)展的一條重要途徑。吹氧煉鋼的主要方式有：轉(zhuǎn)爐純氧頂吹或底吹煉鋼、電孤爐煉鋼和平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼每噸鋼耗氧50~60m3；電孤爐煉鋼每噸鋼耗氧10~25m3；平爐煉鋼每噸鋼耗耗氧20~40m3。而與一般高壓空氣相比，高純度氮氣因為無氧且?guī)缀醪缓莶缓?，其熱膨脹系?shù)低，熱傳導(dǎo)性低，升溫慢，降低了輪胎聚熱的速度，不可然也不助然等特性，所以可大大地減少爆胎的幾率。1993年世界各國或地區(qū)各種煉鋼法所占的比例（%），其中中國：轉(zhuǎn)爐鋼是63.8%（美國為61.8%，日本為68.8%，盧森堡為，奧地利為90.1%）、電弧爐鋼為21.8%（美國為38.2%，日本為31.2%，奧地利為9.9%）、平爐鋼為14.2%（美、日、奧均為0）、其他鋼為0.2%（美、日、奧均為0）。世界：轉(zhuǎn)爐59.4%，電弧爐31.0%，平爐9.6%，其他0.1%。

富氧煉鉛：澳大利亞MTM公司建一座ISA法煉鉛廠，1991年12月投產(chǎn)，規(guī)模為年產(chǎn)鉛6萬噸，采用富氧空氣熔煉，27%O2，流量7.1m3/s，壓力135kPa。參見2013-2017年中國工業(yè)氣體行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告。再ISA法煉銅廠，1992年投產(chǎn)一座18萬t/a銅爐，配一套525t/d（約15400m3/h）制氧機(jī)。我國甘肅白銀西北鉛鋅冶煉廠，將在鉛鋅冶煉中應(yīng)用氧氣。

富氧煉白銀：甘肅白銀有色金屬公司冶煉廠，在白銀爐上采用富氧熔煉，使日處理爐科量增加了56%。

氮氣，國外已作為強(qiáng)化采油氣體。美國太陽石油公司原注，如停注只能再生產(chǎn)一年；后采用注氮，可再持續(xù)生產(chǎn)20年。美國七十年代l開始用含氮氣85%以上和含二氧化碳15%以下的煙道氣進(jìn)行提高油田采收率研究和工業(yè)試驗。暫時中斷使用時，必須關(guān)閉焊割工具閥門和氣體閥門，嚴(yán)禁手持點燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓器或開閉氣體瓶閥。至八十年代中期，日注氮氣量總計達(dá)到1500萬m3（每年50億m3以上）。1986年，美國用氮氣驅(qū)油的油田增加28.6%。1987年5月，美國德士古公司獲準(zhǔn)在埋藏41砂層的區(qū)塊上進(jìn)行注氮作業(yè)，在進(jìn)行的三個注氮周期中，在每一個周期內(nèi)，15天注氮110萬m3。由于注氮成功，該區(qū)塊獲增產(chǎn)原l油約0.88萬噸。

氮氣作為'驅(qū)油氣體'，要求無油無水的干燥氮，純度99.99%以上，注入壓力20~60兆帕。