物料在熱泵烘干機(jī)中剛開始干燥時，由于干燥介質(zhì)的進(jìn)入溫度逐漸上升，物料從中吸收熱量加以預(yù)但在這個階段，物料中的水分基本不變。隨后物料的溫度達(dá)到某一值，此后的階段稱為等速烘干階段，此過程物料的溫度不變，降水速率為定值，物料表面的溫度等于濕球溫度，而物料中心溫度由于比較低，水分不斷向外移動，在表面蒸發(fā)。因此，該工藝的干燥速度是固定值，等速干燥階段結(jié)束，達(dá)到臨界點(diǎn)，進(jìn)入減速干燥階段。在這一階段，材料內(nèi)部的水蒸發(fā)速度比表面慢，材料內(nèi)部的溫度上升速度沒有表面快。

烘干機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作首先就是基礎(chǔ)驗(yàn)收，主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差。外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼板，以及其它澆注缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。

其次是設(shè)備驗(yàn)收，對照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

熱風(fēng)烘干房其實(shí)就是熱泵烘干房，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

在烘干過程中選用哪種熱源，很大程度上影響了生產(chǎn)成本。中國的能源結(jié)構(gòu)則決定了這一行業(yè)長期以燃煤作為主要熱源。但由于我國對環(huán)保越來越重視，要求越來越嚴(yán)格，新的烘干熱源逐漸成為主流，這就是空氣能熱泵?？諝饽軣岜弥阅艹蔀楹娓深I(lǐng)域的“神器”，自然離不開其節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢。由于空氣能熱泵靠“搬運(yùn)”空氣中的熱量進(jìn)行輸出，一度電可搬運(yùn)相當(dāng)于四度電的熱量，制熱效率相當(dāng)于直熱式設(shè)備的四倍，甚至不低于燃煤?？諝饽軣岜煤娓稍O(shè)備在工作過程中，熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干房中，烘干房內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝排水的過程，把物料中的水分排出，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。