水性工業(yè)漆和普通工業(yè)漆的差別有哪些？

日益嚴(yán)格的環(huán)保政策，很多用漆單位被要求“油改水”，一些地方和工業(yè)園區(qū)甚至明確要求入駐企業(yè)必須采用水性漆，方能通過環(huán)評和清潔生產(chǎn)審核。所以工業(yè)領(lǐng)域涂料應(yīng)用紛紛改用水性工業(yè)漆。

水性工業(yè)漆主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區(qū)別于油性工業(yè)漆的一種新型環(huán)保防銹防腐涂料。水性工業(yè)漆的應(yīng)用范圍極為廣泛，橋梁、鋼構(gòu)、船舶、機(jī)電、鋼材等可處處見到其身影。因其節(jié)能、環(huán)保，不會對人體及環(huán)境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來涂裝行業(yè)發(fā)展的方向，也是油性漆的替代產(chǎn)品。

從以上水性工業(yè)漆與油性工業(yè)漆的基本性能對比，當(dāng)前環(huán)保的工業(yè)漆主要還是水性工業(yè)漆。其溶劑是對人體及環(huán)境無害的水，是一種安全和無污染的環(huán)保型涂料。其次，就效果而言，噴涂后的漆層，色粉覆蓋整齊均勻，光澤度、遮蓋力和附著力較油性漆更好。此外，水作為溶劑具有良好的阻燃性能，不、不，更易于安全儲存和運(yùn)輸。

水性工業(yè)漆的特點(diǎn)是：

基料用量較大，而且疏水性較高

● 顏填料密度較高，分散劑多為疏水改性的高分子分散劑

● 顏料潤濕劑多選用低泡，低凝點(diǎn)非離子表面活性劑

● 基材潤濕劑多為低動態(tài)表面張力，疏水性較高的低泡表面活性劑

● 助溶劑為低味極性溶劑

● 流平劑和消泡劑多為聚醚改性有機(jī)硅

● 成膜助劑為水不溶的高沸點(diǎn)溶劑

雖同為水漆，建涂存在的問題主要是涂膜抗性差，但在制備和存儲過程中卻不易出事故，這是因?yàn)轶w系中使用的原料偏親水的緣故。水性工業(yè)漆則不然，PVC偏低，水量也相對較低，而配方中又使用了較多的疏水改性的原料，溫度或剪切力的變化都可能造成涂料制備或儲存過程中后增稠甚至膠化，造成事故。所以一定要對兩親做好適度的平衡。

水性工業(yè)漆為什么容易返銹?

水性工業(yè)漆容易返銹的原因：

一、質(zhì)量問題。

1、樹脂含量不足，造成漆膜對鋼鐵的附著力不夠。(顏填料含量過多。)

2、水性工業(yè)漆是目前比較成熟的工業(yè)涂料，但市場上有很多水性工業(yè)漆的質(zhì)量量沒有達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

二、施工問題。

1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。水性工業(yè)漆作為防腐防銹底漆的漆膜厚度在50μm左右。

2、鋼結(jié)構(gòu)底材的處理情況，使用水性工業(yè)漆前一定要把涂刷物上面的附銹，油污什么的清理干凈哦

3、水性工業(yè)漆不可以在空氣濕度大于85%以上的環(huán)境下施工;高濕度情況下，鋼鐵表面會形成一層肉眼不可見的水膜，在此情況下施工，很容易返銹。

4、不可以用海砂進(jìn)行噴砂處理;海砂中含有大量氯離子，是電化學(xué)腐蝕的主要因素。

５、水性工業(yè)漆調(diào)漆后多久，建議1小時(shí)內(nèi)用完。

水性工業(yè)漆相比于油性工業(yè)漆

水性工業(yè)漆和通常常規(guī)水性漆一樣是用水來做稀釋劑的，而且不需要稀料和固化劑等一些溶劑，這是區(qū)別于油性工業(yè)漆的一種新的防腐涂料，水性工業(yè)漆在工業(yè)的應(yīng)用范圍也是非常的廣泛，。

雖然在浸漬環(huán)境和極端環(huán)境等腐蝕較為嚴(yán)重的情況下使用水性工業(yè)涂料相對于油性工業(yè)漆具有一定的差距，但是在絕大多數(shù)的環(huán)境下，在具有良好的水性工業(yè)涂料和施工涂裝下也是能夠達(dá)到或者接近油性工業(yè)漆的標(biāo)準(zhǔn)。

水性工業(yè)漆相比于油性工業(yè)漆的優(yōu)勢1.環(huán)保性，水性工業(yè)漆是用水作為溶劑，對環(huán)境無害無污染。

2.噴涂效果較好，色粉覆蓋整齊、均勻，附著力、遮蓋力、光澤度相對更好。

3.水作為稀釋劑有著更好的阻燃性，更加安全，便于運(yùn)輸和儲存。