水性工業(yè)漆和普通水性漆的差別：常見的水性涂料往往突出清潔、環(huán)保的概念，更具有實用的耐擦洗性。工業(yè)用水漆由于使用有限，通常要求更高的性能。例如，耐鹽性、抗沖擊性和附著力都高于普通水性涂料。

水性工業(yè)涂料和傳統(tǒng)工業(yè)漆價格的區(qū)別

產(chǎn)品成分：水性涂料由水性樹脂、水性稀釋劑、歐盟RoHS環(huán)保標準顏料和填料組成。涂料由合成樹脂、苯、和顏料填料組成。

安全：在水性涂料的儲存，運輸和應(yīng)用過程中不存在燃燒的風險。在涂料的儲存，運輸和應(yīng)用過程中存在燃燒和的風險。

工業(yè)漆的固化方式主要有三種：

1、通過固化劑和工業(yè)漆發(fā)生的交聯(lián)反應(yīng)。

這種類型通常是雙組份油漆涂料的代表，通過固化劑的輔助作用使漆膜干燥固化。固化劑不僅對漆膜干燥固化具有重要的作用，而且對涂層的性能也有著很大的影響，施工配比是確保油漆與固化劑發(fā)生完全的反應(yīng)，當比例失衡時候，就會有多余的組分剩余，也就是沒有發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，終將影響到漆膜性能。

2、化學反應(yīng)。

這類固化方式通常有兩種方式，一種是涂料與空氣發(fā)生反應(yīng)的交鏈同化，即氧氣能與十性植物油和其他不飽和化合物反應(yīng)而產(chǎn)生游離篡并引起聚合反應(yīng)，水分也能和青酸酯發(fā)生反應(yīng)。所以在貯存期間，涂料罐必須密封良好，與空氣隔絕。

3、物理反應(yīng)。

物理反應(yīng)是指靠工業(yè)漆中液體蒸發(fā)而得到干硬涂膜的干燥過程。高聚物在制成涂料時已經(jīng)具有較大的分子量，失去溶劑后就變膠而不新，在干燥過程中，高聚物不發(fā)生化學反應(yīng)。

水性工業(yè)漆的特點及適用范圍

工業(yè)漆每年的使用量占涂料的70%，其中水性工業(yè)漆是越來越受青睞，人們崇尚環(huán)保、健康的意識逐漸增強，那么水性工業(yè)漆的種類及特點有哪些呢？

（1）以水性醇酸樹脂為主成膜物質(zhì)的水性漆：

以水為主要稀釋劑，具有干燥快、防護性能優(yōu)等特點，可用于金屬底材的底層保護用涂料。該涂料可采用浸涂、淋涂、噴涂等方法施工，此品種多運用在家具支架，汽車底盤，汽車板簧的浸涂，特別適用于出口鋼材表面的保護涂飾。

（2）以水性酸為主要成分的水性漆：

主要特點是附著力好，不會加深顏色，但耐磨及抗化學性較差，因其成本較低且技術(shù)含量不高，是市場上的初級產(chǎn)品，多用在對光澤和裝飾效果不高的鋼結(jié)構(gòu)上。