噴油空壓機冬季注意事項

1、空壓機開機前應(yīng)確保油溫不低于 2度，若溫度過低，請采用加熱裝置對油氣桶和主機部位加熱。

2、檢查油位在正常位置，檢查所有冷凝水排放口已關(guān)閉（長期停機應(yīng)打開），水冷機組還應(yīng)檢查冷卻水排放口是否關(guān)閉（長時間停機時此閥門應(yīng)打開）。

3、將設(shè)備斷電后應(yīng)用手盤動主機聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，對于盤動困難的機體請不要盲目開機，應(yīng)檢查機體或電機是否有故障，潤滑油是否粘稠失效等，故障排除后方可開機。4、停機較長時間或油濾使用時間較久的機器，開機前建議更換油過濾器，以防止剛開機時因油品粘稠穿透油濾能力下降造成機體供油不足使得機體啟動時瞬間發(fā)熱，造成機體故障。

5、以上工作檢查后，初次開機應(yīng)作一點動運行，檢查運行情況及機體啟動時聲音是否正常。若溫度突變請立即停機檢查，切勿頻繁啟動機器，如有必要向機體內(nèi)添加適量冷卻液。

6、若已安裝熱回收的機器，請關(guān)閉熱回收系統(tǒng)的油路閥門，等機組運行正常后再緩慢開啟熱回收系統(tǒng)的油路控制閥門。

7、兩級壓縮機器特別是大功率的機型，停機一段時間后再次開機時，需在進(jìn)氣口加入適量潤滑油并點動2-3次，且將油氣桶至機體的注油調(diào)節(jié)閥在剛啟動時要全部打開，運行穩(wěn)定后如排氣溫度過低，可調(diào)節(jié)客戶冷卻水閥門的進(jìn)水量來控制溫度，如有必要再根據(jù)實際溫度情況，通過調(diào)節(jié)注油閥門來控制進(jìn)油量達(dá)到合適的排氣溫度。    

8、變頻機要主意在冬季的排氣溫度，防止過低（主要是長時間低頻運行造成排氣溫度過低），根據(jù)排氣溫度調(diào)節(jié)合適的冷卻水水閥的開度，如確實有必要則可以更換為高溫型熱控制閥芯，避免油品的乳化。

空壓機溫度過高的各種潛在原因匯總：

機油超過使用時間，機油變質(zhì)。

機油流動性變差，熱交換熱性能下降。造成空壓機機頭的熱量不能完全帶走造成空壓機高溫。

檢查油冷卻器工作是否正常。

對水冷式機型，可檢查其進(jìn)出口水管的溫差，正常情況下應(yīng)為5一8℃，低于5℃可能有結(jié)垢或堵塞現(xiàn)象，將會影響冷卻器的換熱效率，并造成散熱不良，此時可將換熱器拆下后進(jìn)行清洗。

檢查冷卻水入口溫度是否過高，水壓及流量是否正常，對于風(fēng)冷式機型則檢查環(huán)境溫度是否過高。

冷卻水的入口溫度一般不應(yīng)超過35℃，水壓在0.3一0.5MPA之間流量應(yīng)不小于規(guī)定流量的90％。環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃。如果達(dá)不到上述要求，可通過安裝冷卻塔、改善室內(nèi)通風(fēng)、加大機房空間等辦法解決。還可檢查冷卻風(fēng)扇工作是否正常。如有故障應(yīng)進(jìn)行檢修或更換。

活塞桿與填料的配合間隙過??；活塞桿與填料裝配時產(chǎn)生偏斜；活塞桿表面粗糙；活塞桿與填料的潤滑油有污垢或潤滑油不足造成干摩擦；填料中氣和油中混入雜物；填料箱中的金屬盤密封圈卡不住，不能自由移動；具有冷卻裝置的填料箱冷卻不好；填料箱往機身上裝配時螺栓緊的不正，使其活塞桿產(chǎn)生傾斜，活塞桿在運轉(zhuǎn)時填料中的金屬盤摩擦加劇產(chǎn)生的發(fā)熱。

排除方法：重新裝配填料，適當(dāng)調(diào)整其配合間隙；重新裝配活塞桿不得偏斜；準(zhǔn)確安裝重新磨桿塞桿；清洗換油，調(diào)整供油量；使氣和油清潔；在安裝時要試一下，活動要自由，并按規(guī)定保持一定間隙；檢查調(diào)整填料箱的冷卻情況；重新檢查填料箱，將其傾斜改過來。