粉末涂料與傳統(tǒng)涂料相比有何優(yōu)點?

粉末涂料與傳統(tǒng)涂料相比有何優(yōu)點？

1，粉末涂料對環(huán)境無污染

粉末涂料不使用、水等揮發(fā)性溶劑，因此粉末涂料為無機溶劑型涂料，可以說，使用粉末涂料的情況下，溶劑污染指數(shù)為零。粉末涂料完全可采用全自動噴涂，是100%的固體份粉末狀涂料。過噴的粉末涂料，可經(jīng)由回收系統(tǒng)回收利用。因此粉末涂料涂裝能使環(huán)境污染的程度降低至小。

2，粉末涂料節(jié)省資源和生產(chǎn)成本

傳統(tǒng)液體涂料因為含有有機揮發(fā)物，會造成有害物質(zhì)揮發(fā)至大氣中。而使用粉末涂料則可以避免此類浪費。此外，粉末涂料涂裝的烘烤時間也少于液體涂料涂裝，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)能，促進整體涂料生產(chǎn)的效率化。

3，粉末涂料經(jīng)濟效益高

因粉末涂料使用靜電原理噴涂，涂裝設備可達到全自動化，不會形成對人工成本的浪費。即使需要人工輔助，涂裝人員也無須經(jīng)過長期訓練，就可噴涂良好的涂膜。

熱固性粉末涂料的構造和功能

熱固性粉末涂料就是一種粉末狀的涂料，加工比較簡單,樹脂的構造和功能是決議粉末涂料質(zhì)量和涂膜功能的次要要素，所以它應該具有以下功能的熱固性粉末涂料用樹脂必需含有活性官能團，從而就是來在保證在烘烤成膜時構成網(wǎng)狀結構。在粉末涂料施工進程中，假如樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近，控制加熱溫度十粉困難。因而，要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。 要求樹脂的熔融黏度低、范圍窄，當?shù)竭_熔點以上溫度時，黏度要迅速下降。這樣用粉末涂料靜電噴涂、流化床浸涂等辦法涂覆在被涂物上后能失掉流平性較好的涂膜的.

低溫粉碎粉末涂料的主要成分

低溫粉碎粉末涂料的主要成份是樹脂，且樹脂的分子量較低，一般只有幾千，軟化點一般不超過115℃，環(huán)氧樹脂的軟化點僅90℃左右。粉末涂料用樹脂的玻璃化溫度Tg則更低，一般在58℃左右。目前粉末涂料的研磨粉碎采用ACM磨，粉碎與粉末分級同時進行。在實際生產(chǎn)過程中，ACM磨長時間工作或在炎熱的夏季，篩網(wǎng)出來的粉末溫度偏高，若立即包裝粉體很快就會結塊。因此我們在ACM磨的進風管，加裝冷凍裝置，使粉體的涂裝施工性能得到改善。

粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成

粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質(zhì)不是溶劑和水，而是空氣。它具有無溶劑污染，100%成膜，能耗低的特點。 熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(光澤和流平性)較差，與金屬之間的附著力也差，所以在汽車涂裝領域中應用少， 汽車涂裝一般采用熱固性粉末涂料，熱固性粉末涂料是以熱固性合成樹脂為成膜物質(zhì)，在烘干過程中樹脂先熔融，再經(jīng)化學交聯(lián)后固化成平整堅硬的涂膜。該種涂料形成的漆膜外觀和各種機械性能及耐腐蝕性均能滿足汽車涂飾的要求 粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、節(jié)省資源和環(huán)保特點。