油脂浸出設備在浸出油料的過程中，影響因素比較多，其中包括滴干時間以及濕粕的含溶劑量。就詳細分析這個原因的影響情況。

　　成套浸出油機械在連續(xù)式浸出生產過程中，生成的濕粕中一般會含有一定量的溶劑，需要經(jīng)過后面的蒸烘步驟將溶劑進行回收。為了降低其中的溶劑含量，需要在油脂浸出設備中讓溶劑和濕粕進行分離，這個過程的時間就是滴干時間?？ㄓ筒坏梢猿?，葵花油質地清淡細致，使用起來比較舒服，皮膚有如綢緞般光滑，沒有油膩的感覺。在實際的生產中，滴干時間越短越好，因為這樣可以降低濕粕中殘油量，還可以節(jié)省蒸汽的消耗，提高生產能力，降低溶劑的損耗。對于油脂浸出設備的連續(xù)式浸出器，濕粕的滴干時間一般為25-35分鐘，預榨餅的時間為15-255分鐘。

如何選購合適的浸出油設備？

　　1、首先從技術實力上來看。直到將料坯完成逆流浸出、瀝干到出粕，再翻轉到上層進入新的浸出過程。做浸出油，是一整套制油工藝，從前期的剝殼、清理、篩選、破碎等環(huán)節(jié)，到對預處理壓榨或膨化，再到浸出工段，以及后續(xù)的精煉和灌裝工藝，都要保證足夠的先進性和穩(wěn)定性，這樣才能對整個流程的運作有足夠的保證，找個技術實力強的生產廠家很重要。

　　2、接下來要著手篩選浸出油方案，用戶是做預榨浸出，還是做膨化浸出，浸出多少噸原料，成品油要精煉到幾級油，用戶掌握自身需求，有針對性地去對比各大廠家所提供的浸出油方案，哪家方案更合理些，就采用哪家的方案，另外也要參照廠家推薦的設備及綜合報價，注重投資的性價比。罐組式浸出的特點是設備簡單，投資少，溶劑消耗及能量消耗小，油料的適應性強,適用于多品種小批量的小型生產企業(yè)。

　　3、然后的工作就是對浸出油生產線的選購問題了，這點尤為關鍵，一整套浸出油設備生產線，如上文所講，需要配備前期的一些輔助設備、預處理設備、浸出油設備和精煉油設備以及后續(xù)的灌裝設備等，用戶多考察，多比較，綜合性價比高的設備才值得用戶購入使用。

按溶劑對油料的接觸方式劃分

1.浸泡式

浸泡式又叫浸沒式，即在浸出過程中油料完全浸沒于溶劑之中。罐組式浸出器浸出即屬于這種類型。

2.噴淋式

噴淋式是指在浸出過程中，溶劑經(jīng)泵由噴頭不斷地噴灑在料胚的面層，再滲透穿過整個料層而濾出，形成混合油。履帶式浸出器即屬于這種類型。

3.混合式

混合式是指浸泡與噴淋相結合的方式，既對油料不斷進行噴灑，又保持油料被浸沒于混合油中。屬于這類浸出設備的有平轉式浸出器、環(huán)型浸出器等。

油脂浸出的具體工藝方法

1.浸出器

（1）工藝流程

油料經(jīng)過預處理后所成的料胚或預榨餅，由輸送設備送入浸出器，經(jīng)溶劑浸出后得到濃混合粕和濕粕。

（2）浸出設備浸出系統(tǒng)的重要設備是浸出器，其形式很多。

間歇式浸出器--浸出罐。

連續(xù)式浸出器--平轉式浸出器、環(huán)形浸出器、式浸出器、履帶式浸出器等。浸出法制油是應用萃取的原理，選擇某種能夠溶解油脂的，使其與經(jīng)過預處理的油料進行接觸——浸泡或噴淋，使油料中油脂被溶解出來的一種制油方法。這種方法使溶劑與它所溶解出來的油脂組成一種溶液，這種溶液稱之為混合油。利用被選擇的溶劑與油脂的沸點不同，對混合油進行蒸發(fā)、汽提，蒸出溶劑，留下油脂，得到毛油。一個完整的食用油生產項目不但需要工程師團隊根據(jù)客戶的需求設計食用油加工工藝并配備相應的食用油生產設備，工廠所需的地基圖，設備的布置以及電路管道等細節(jié)問題也需要由技術團隊確認。被蒸出來的溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收，再循環(huán)使用。