怎樣防止移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件生銹

  斜槽側(cè)部和上部每隔一定距離裝一個(gè)測壓管,如發(fā)現(xiàn)壓力有變化應(yīng)查找原因,采取相應(yīng)措施。移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件斜度大小是決定物料在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)速度的重要因素,斜度增加1%,流量約增加20%左右。被輸送物料粒度、粘度、濕度、自然休止角大及輸送路程較長時(shí),斜度應(yīng)選大些。斜度偏小,對生產(chǎn)影響大時(shí)應(yīng)增大斜度或增大風(fēng)機(jī)風(fēng)壓風(fēng)量,改進(jìn)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管。

  移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件停車前,先停止磨機(jī)喂料,將斜槽內(nèi)物料輸送干凈再停車。開車時(shí),先開斜槽幾分鐘再喂料。為了使上槽內(nèi)余氣及時(shí)排出,在斜槽尾部上方設(shè)排氣管或安裝布袋排氣,每節(jié)上槽體應(yīng)設(shè)1～2個(gè)排氣口,并用過濾層、鐵絲網(wǎng)封口在空氣斜槽進(jìn)料端裝自動(dòng)報(bào)警裝置,一旦堵塞,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料口或自動(dòng)停車。除采取上述措施外,還要求崗位工人及時(shí)認(rèn)真地巡回檢查,發(fā)現(xiàn)苗頭,及時(shí)處理,以保證空氣輸送斜槽的正常運(yùn)行。

  如何進(jìn)行移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件的輸送物料

  工業(yè)生產(chǎn)，移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件物料是其中一個(gè)環(huán)節(jié)，而這個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)現(xiàn)需要螺旋輸送設(shè)備的運(yùn)輸功能實(shí)現(xiàn)，機(jī)械的使用，難免會(huì)生銹，但是為了防止生銹造成的使用卡頓，不順暢等問題，需要采取正確的防銹措施防止機(jī)器生銹，下面就有螺旋輸送機(jī)廠家的小編給大家介紹下怎樣防止螺旋輸送機(jī)生銹？各種材料進(jìn)場時(shí)，須由雙方對材料外觀進(jìn)行確認(rèn)后方可進(jìn)行防銹處理，之后再涂以防銹漆，螺旋輸送設(shè)備除銹方式不做強(qiáng)制要求，但涂防銹漆前必須保證鋼材表明無銹跡。防銹漆采用環(huán)氧鐵紅防銹底漆。外觀涂漆要求均勻，顏色一致。

  什么是移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件的輸送工藝

  移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件所有覆蓋件必須平整，接口處焊縫整齊，美觀。鋼表面如有不平或結(jié)疤，應(yīng)打磨后上漆。螺旋輸送設(shè)備在使用過程中，其工作原理會(huì)逐步體現(xiàn)，并且它的運(yùn)行平穩(wěn)，通過了解它的工作原理，有助于今后正確使用設(shè)備，加速物料的攪拌。

什么因素會(huì)影響移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件正常使用

  對于具體移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件而言，對帶式輸送機(jī)功率影響的主要因素是輸送機(jī)的運(yùn)量Q和帶速v，當(dāng)運(yùn)量Q一定時(shí)，輸送機(jī)功率 P 與帶速v成正比，同理，若輸送帶v提高，則克服阻力所消耗功率也相應(yīng)增加，因此，可以通過降低帶速v來降低輸送機(jī)功率消耗，終實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

  移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件動(dòng)態(tài)因素主要有

  移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件運(yùn)行阻力、電動(dòng)機(jī)輸出的電磁轉(zhuǎn)矩等。具體生產(chǎn)實(shí)踐中，在輸送機(jī)靜態(tài)參數(shù)已經(jīng)確定后，可通過供電頻率來進(jìn)行電動(dòng)機(jī)功率平衡的調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)電機(jī)功率平衡控制有并行控制和主從控制兩種策略。并行控制即對多臺(tái)電動(dòng)機(jī)設(shè)置統(tǒng)一的參數(shù)，所 有電動(dòng)機(jī)按照設(shè)定參數(shù)運(yùn)行，主從控制即主要對主機(jī)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，而從機(jī)通過對主機(jī)輸出進(jìn)行跟蹤，終實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行。

  煤礦工作環(huán)境具有一定的特殊性，在實(shí)際工作中，刮板輸送機(jī)工作狀態(tài)隨時(shí)受到其他設(shè)備的影響。如采煤機(jī)在采煤過程中，煤炭從煤壁落到刮板輸送機(jī)中部槽上，使刮板鏈?zhǔn)艿捷^大的動(dòng)載荷，并加大了溜槽的磨損；轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)在工作過程中發(fā)生故障，會(huì)導(dǎo)致煤炭積累，造成刮板輸送機(jī)載荷增大，加速磨損。

  移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件檢查內(nèi)容包括設(shè)備表面衛(wèi)生、機(jī)頭、機(jī)尾、電纜槽有無浮煤、浮矸，有無積水和雜物；易松動(dòng)的聯(lián)接件，如螺栓等緊固件；發(fā)熱部位，如軸承等溫度的檢查（不超過65℃～70℃）；各潤滑系統(tǒng)，如減速器、軸承、液力耦合器等的油量是否適當(dāng)；電流、電壓值是否正常；各運(yùn)動(dòng)部位有否振動(dòng)和異響；安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠，各摩擦部位的接觸情況是否正常等。

  測量電動(dòng)機(jī)絕緣，檢查開關(guān)觸頭及防爆面的情況。 檢查撥鏈器和壓鏈塊的磨損情況。檢查鏟煤板的磨損情況及其連接螺栓的可靠性。是每隔3個(gè)月進(jìn)行一次的檢修。主要是對一些較大的和關(guān)鍵的機(jī)件進(jìn)行更換和處理。它除了包括周檢的全部內(nèi)容外，還包括對聯(lián)軸器、液力耦合器、過渡槽、鏈輪和撥鏈器等進(jìn)行檢修更換，并對電動(dòng)機(jī)和減速器進(jìn)行較的檢查。

移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件驅(qū)動(dòng)器裝置的安裝

 移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件在具體運(yùn)作期內(nèi)的關(guān)鍵裝置是驅(qū)動(dòng)器裝置，以便確保機(jī)器設(shè)備、合理運(yùn)作，充足掌握驅(qū)動(dòng)器裝置具體安裝關(guān)鍵點(diǎn)。先，在安裝驅(qū)動(dòng)器裝置時(shí)，對皮帶輸送機(jī)管理開展查驗(yàn)，確保皮帶輸送機(jī)軸線和傳輸軸維持斜角關(guān)聯(lián)，在這個(gè)基礎(chǔ)上，確保皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的高寬比平穩(wěn)。以便確保驅(qū)動(dòng)器裝置造成推動(dòng)力時(shí)，移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件自始至終保持穩(wěn)定運(yùn)作情況，在安裝中留意將驅(qū)動(dòng)器滾桶寬向軸線和皮帶輸送機(jī)總體軸線維持重疊，確保驅(qū)動(dòng)器裝置的上下推動(dòng)力保持穩(wěn)定。移動(dòng)皮帶輸送機(jī)在加快運(yùn)作期內(nèi)，傳動(dòng)帶非常容易偏移，因此以便較大水平的減少偏差發(fā)病率，在安裝期內(nèi)確保減速機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的平行面。

  移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件安裝好驅(qū)動(dòng)器裝置以后，實(shí)際操作工作人員對整個(gè)設(shè)備開展檢驗(yàn)，并開展試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測，確保機(jī)器設(shè)備全部構(gòu)件都合乎有關(guān)規(guī)范和要求，且驅(qū)動(dòng)器裝置的軸在一條水準(zhǔn)平行線上的誤差在0.5～1.5毫米以內(nèi)。

移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件的使用

  移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生跑偏的主要原因是由于膠帶在運(yùn)行中橫向受力不均造成的。首先，膠帶的質(zhì)量和接頭是決定因素。在運(yùn)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)某一段膠帶走到哪里跑偏到哪里。。移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件如果接頭是正的，就是膠帶質(zhì)量差引起的，需把這段質(zhì)量差的膠帶去掉。其次，托輥和滾筒的安裝質(zhì)量和調(diào)整工作對蔽帶跑偏也有很大影響。如果膠帶在托輥上跑偏，則可適當(dāng)調(diào)整托輥的位置。當(dāng)調(diào)整圭托輥和下托輥時(shí)，要特別注意膠帶運(yùn)行和托輥旋轉(zhuǎn)方向。

  如膠帶向左跑偏，那就要在膠帶開始跑偏的地方，順著膠帶運(yùn)行的方向，向前移動(dòng)托輥軸左端安裝位置。使托輥?zhàn)筮吷韵蚯皟A斜。注意切勿同時(shí)移動(dòng)托輥軸的兩端。另外在調(diào)整時(shí)要適當(dāng)多調(diào)幾個(gè)托輥，每個(gè)少調(diào)一點(diǎn)，這樣要比只調(diào)一兩個(gè)托輥糾正跑偏效果好一些。每次調(diào)整后，要讓膠帶在新的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，看是否調(diào)好。當(dāng)滾筒調(diào)好后必須重新調(diào)整刮板清掃器。

移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件的減速機(jī)齒輪軸承的潤滑

  移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件(簡稱皮帶機(jī))在輸送過程中，始終存在著摩擦，除驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間摩擦是有益的摩擦之外，其他如軸，軸承，托輥等之間的摩擦均是有害的。因此，在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)潤滑，積極消除有害摩擦。皮帶輸送機(jī)的潤滑工作，主要是對減速機(jī)齒輪軸承、滾筒軸承，托輥軸承的.潤滑。皮帶機(jī)的減速機(jī)齒輪軸承的潤滑

  移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件減速機(jī)齒輪常用飛濺潤滑，就是通過齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，把潤滑油帶起，飛濺到各個(gè)齒輪工作表面，使之始終保持--層油膜，潤滑油必須有較高的粘度和較好的油性。由于帶式輸送機(jī)用的大多為二級(jí)齒輪減速機(jī)，一般用46~68號(hào)機(jī)械油潤滑(北方常使用00號(hào)潤滑脂)。為了減少傳動(dòng)的阻力和溫升，飛濺潤滑時(shí)中間軸上的大齒輪要浸人油中，其浸人深度等于1~2個(gè)齒高為宜，齒輪圓周速度高的還應(yīng)該淺些、但不能小于10mm。齒輪圓周速度低的可浸到1/3的齒輪半徑。潤滑圓錐齒輪時(shí)，齒輪浸人油中的深度應(yīng)達(dá)到輪齒的整個(gè)寬度。齒輪減速機(jī)潤滑油不宜太多，因?yàn)橛吞鄷?huì)增加齒輪傳動(dòng)的阻力和增加潤滑油的溫升，潤滑油的溫升會(huì)加速油的氧化、降低潤滑性能。但潤滑油又不能太少，因?yàn)闈櫥吞?，起不到潤滑齒輪軸承的作用，齒輪工作表面的油膜難以保持，從而會(huì)加速軸承和齒輪的磨損。

  移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)配件的潤滑是帶式輸送機(jī)潤滑的核心工作，因此，生產(chǎn)工人要經(jīng)常檢查減速箱體上的油面指示器，判斷潤滑油是否達(dá)到油標(biāo)要求，缺油要及時(shí)補(bǔ)加，以保證減速機(jī)齒輪軸承良好潤滑;檢修人員每半年應(yīng)當(dāng)打開減速器視孔蓋，檢查齒輪嚙合，磨損和潤滑情況，及時(shí)調(diào)整齒輪嚙合間隙，改善齒輪潤滑條件;技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)每年從減速機(jī)中采取油樣，利用鐵譜儀與計(jì)算機(jī)輔助處理進(jìn)行油樣中磨損顆粒分析，以決定減速機(jī)是否換油。一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的減速機(jī)應(yīng)當(dāng)每三年更換一次潤滑油，否則易使減速機(jī)中某些重要零部件出現(xiàn)早期失效。