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真空電鍍時(shí)產(chǎn)生掉膜的原因很多也很復(fù)雜。處理起來很棘手,可以考慮從以下幾個(gè)方面排除:
真空鍍膜時(shí)產(chǎn)品掉膜有那些原因?
1、表面清潔度
產(chǎn)品表面潔凈度不夠,可以考慮離子源清洗時(shí)亞氣放大、時(shí)間長點(diǎn)。
2、清洗過程中的問題
鍍前清洗不到位,或更換了清洗液。
3、工藝的問題
工藝參數(shù)是否有變動(dòng),在鍍膜時(shí)間和電流上做適當(dāng)調(diào)整。
4、真空腔是否漏氣
進(jìn)行一次撿漏。
5、產(chǎn)品表面氧化
氧化的原因很多,可以自行判斷處理。
化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層。化學(xué)鍍由于大部分使用食品級(jí)的添加劑,不使用諸如qing化物等有害物質(zhì),所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些。
化學(xué)鍍目前市場(chǎng)上只有純鎳磷合金的一種顏色,而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩。
化學(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止,化學(xué)鍍鎳是國外發(fā)展快的表面處理工藝之一,且應(yīng)用范圍也比較廣泛?;瘜W(xué)鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展,是由于其優(yōu)越的工藝特點(diǎn)所決定。