一般如何選擇焊接順序？

選擇焊接順序的基本原則如下：

1、從裝配焊接角度考慮：應(yīng)以不造成焊接困難及不能焊接焊縫為原則來考慮焊接順序。

2、從減小焊接變形及殘余應(yīng)力的角度來考慮：

1）從焊接結(jié)構(gòu)中心向外焊接；

2）從厚板方向向薄板方向焊接；

3）先焊收縮量大的接頭（對接接頭），后焊收縮量小的接頭（搭接、角接接頭）；

4）先焊立焊焊縫，后焊平焊焊縫；

5）平行焊縫盡量同時同方向焊；

6）先焊錯開的短焊縫，后焊直線長焊縫。

焊接機器人常見故障及解決方法：

(1)發(fā)生撞槍?？赡苁怯捎诠ぜM裝發(fā)生偏差或焊槍的TCP不準(zhǔn)確，可檢查裝配情況或修正焊槍TCP。

(2)出現(xiàn)電弧故障，不能引弧。可能是由于焊絲沒有接觸到工件或工藝參數(shù)太小，可手動送絲，調(diào)整焊槍與焊縫的距離，或者適當(dāng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。

(3)保護氣監(jiān)控報警。冷卻水或保護氣供給存有故障，檢查冷卻水或保護氣管路。

作為先進制造業(yè)中不可替代的重要裝備和手段，工業(yè)機器人已經(jīng)成為衡量一個國家制造水平和科技水平的重要標(biāo)志。機器人的應(yīng)用越來越廣泛，需求越來越大,其技術(shù)研究與發(fā)展越來越深入，這將提高社會生產(chǎn)率與產(chǎn)品質(zhì)量,為社會創(chuàng)造巨大的財富。機器人相對于人的優(yōu)點：機器人的可編程序性，決定了它終將取代其它一些設(shè)備及人員。特別是在生產(chǎn)中，機器人與我們?nèi)祟惥o密相連。機器人可以提高生產(chǎn)效率，改進產(chǎn)品質(zhì)量，并從多方面降低生產(chǎn)成本。對于一個產(chǎn)品經(jīng)常變化的市場來說，對機器人重新調(diào)整和編程所需費用，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于重新調(diào)整固化的機床和培訓(xùn)人員。另外由于機器人承擔(dān)了很多危險或令人厭煩的工作，許多職業(yè)病、及因此需要付出的高昂代價都可以避免了。此外由于機器人總是以相同的方式完成其工作，所以產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定，這也會給企業(yè)家?guī)泶_定的效益;機器人可以24小時不間斷地工作，產(chǎn)品的生產(chǎn)率可以預(yù)測，庫存量也可以得到較好的控制。產(chǎn)品總價值中每一項費用的節(jié)省，都將提供產(chǎn)品在各種市場上的競爭能力。

激光焊接設(shè)備的應(yīng)用

 隨著現(xiàn)在激光應(yīng)用技術(shù)的不斷成熟，激光焊接設(shè)備的應(yīng)用日益便捷，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)在的電子消費品、包裝、船舶、航空航天、汽車制造等眾多領(lǐng)域，優(yōu)異的性能優(yōu)勢以及高精密的加工特點，為人們的生活創(chuàng)造了更加舒適的產(chǎn)品與服務(wù)。而今激光焊接設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)在的汽車制造領(lǐng)域，為現(xiàn)在汽車加工注入新活力，成為了現(xiàn)在汽車加工的重要方式，在現(xiàn)在的車頂、車身、側(cè)框等焊接過程中廣泛應(yīng)用。