講述焊錫機(jī)的幾點(diǎn)保養(yǎng)要求

焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗，可觀察整個(gè)焊接工藝過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。單步，及AB自動(dòng)定位功能，極大地方便程式的制作，確認(rèn)及假焊修復(fù)等。溫度控制采用直覺(jué)智能控制儀，可編程曲線控制，控溫準(zhǔn)確，參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺(tái)焊機(jī)加一個(gè)絲印臺(tái)和兩名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問(wèn)題。

　　那么如何保養(yǎng)焊錫機(jī)呢?

1.請(qǐng)不要把鹽，酸，堿，水的東西置于焊錫機(jī)上。

　　2.各班組人員下班前，必須用干凈的布把機(jī)器上的灰塵及雜物清潔干凈。

　　3.電源插頭在機(jī)器不用時(shí)，務(wù)必把插頭撥掉，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)器部件損壞。

　　4.下班前，請(qǐng)將機(jī)器斷電降溫后，將烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物清潔干凈重新開(kāi)機(jī)后再加錫融在烙鐵頭表面進(jìn)行保養(yǎng)(上錫目的為防止烙鐵頭與空氣接觸被氧化)。

　　5.焊錫機(jī)上的零配件切勿私自拆卸。

　　6.請(qǐng)勿猛烈撞擊機(jī)身，避免內(nèi)部松動(dòng)。

　　7.非我維修人員，禁止改動(dòng)機(jī)器。

自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)使用環(huán)境的要求主要有哪些？

自動(dòng)焊錫機(jī)是一種能代替手工焊接的設(shè)備，由多個(gè)機(jī)械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備。自動(dòng)焊錫機(jī)主要是替代重復(fù)性的簡(jiǎn)單的手工焊接動(dòng)作。那么自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)環(huán)境有哪些要求呢?下面一起來(lái)了解下。

　　適宜的工作環(huán)境，可以提高焊錫機(jī)器人的工作效率和使用壽命，自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)使用環(huán)境的要求主要有：

      1.對(duì)電源、氣源等基本條件的要求;

　　2.確保機(jī)器接地且對(duì)地電阻小于1歐姆;

     3.請(qǐng)?zhí)峁┓€(wěn)定堅(jiān)固的承重臺(tái)面;

　　4.確保X、Y軸運(yùn)動(dòng)與水平面上，軸線傾斜角度小于3度;

　　5.做好防塵、防水工作，該系列機(jī)器外罩防護(hù)等級(jí)為IECIP31.

　　自動(dòng)焊錫機(jī)使用中還要注意使用安全，機(jī)器工作時(shí)，機(jī)器上的警告標(biāo)簽，機(jī)器工作時(shí)，人體切勿接觸高溫部件。焊接過(guò)程中產(chǎn)生的錫珠有可能進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部引起電氣線路短路，應(yīng)及時(shí)清理和做好相應(yīng)的防范措施。

噴流焊接設(shè)備介紹的日常保養(yǎng)

小編為您講述噴流焊接設(shè)備介紹的幾點(diǎn)保養(yǎng)要求：

1.請(qǐng)不要把鹽，酸，堿，水的東西置于{精}上。

2.各班組人員下班前，必須用干凈的布把機(jī)器上的灰塵及雜物清潔干凈。

3.電源插頭在機(jī)器不用時(shí)，務(wù)必把插頭撥掉，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)器部件損壞。

4.下班前，請(qǐng)將機(jī)器斷電降溫后，將烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物清潔干凈重新開(kāi)機(jī)后再加錫融在烙鐵頭表面進(jìn)行保養(yǎng)(上錫目的為防止烙鐵頭與空氣接觸被氧化)。

5.噴流焊接設(shè)備介紹上的零配件切勿私自拆卸。

6.請(qǐng)勿猛烈撞擊機(jī)身，避免內(nèi)部松動(dòng)。

7.非我維修人員，禁止改動(dòng)機(jī)器。

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