空氣激波吹灰器的優(yōu)勢

1、旋轉(zhuǎn)噴頭：通過噴頭的360旋轉(zhuǎn)，調(diào)整激波噴吹的方向，解決了燃氣激波吹灰器方向性強的問題。

2、噴射力度可調(diào)：空氣激波是通過特殊的噴射管結(jié)構，壓縮空氣能量轉(zhuǎn)變?yōu)榧げ芰俊？梢酝ㄟ^調(diào)整進氣壓力，來調(diào)整激波釋放能量，避免了對爐墻的損壞。

3、運行成本低：空氣激波只需要壓縮空氣即可，運行成本幾乎可以忽略不計。

4、設備可靠性提高：因為無需配比燃氣空氣比例。設備本體沒有化學變化，不產(chǎn)生熱量。設備可靠性大大提高。

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空氣聲波清灰器的工作原理是怎么樣的？

空氣聲波清灰器所產(chǎn)生出的是一種能量的傳遞波，利用其本身的“壓力波動特性”對積灰表面層作用的一種波。在此作用下，積灰層產(chǎn)生松動，積灰顆粒發(fā)生移位、錯位，在自身重力及風力等外力的作用下，脫離原來的位置，使之達到清灰的目的，是一種氣----聲轉(zhuǎn)換的過程。匯宇恒業(yè)懷來機電設備有限公司作為一家專業(yè)生產(chǎn)空氣激波吹灰器的公司，多年來我們都以專注的精神，在業(yè)內(nèi)奠定了專業(yè)地位和堅實的市場基礎。

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鍋爐吹灰器中鍋爐換熱面要用到空氣吹灰器的必要性

鍋爐吹灰器一種清除鍋爐受熱面上積灰用的器具。常由吹灰管和操作閥門等部件組成。一般分別設置在鍋爐爐膛、水平煙道和尾部煙道等處的爐墻上。鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數(shù)比金屬管壁的導熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴重時，甚至被停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。鍋爐換熱面要進行除灰的必要性：    鍋爐運行過程中，燃料燃燒后會產(chǎn)生大量的灰粉，該灰粉一部分留在爐膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高溫氣流一起進入尾部煙道。當帶灰煙氣流經(jīng)尾部煙道的各個換熱面時，部分灰粒沉積到受熱面上形成積灰。此時系統(tǒng)內(nèi)壓力迅速降低，再開啟進氣閥門壓縮空氣被重新導入，重新啟動激波發(fā)生器，從而循環(huán)往復工作，循環(huán)次數(shù)將根據(jù)燃燒不同煤種的鍋爐積灰的嚴重程度進行設定。

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空氣吹灰器機械和電氣維護方法

設備機械部分維護1、 燃氣工作壓力保證在0.1-0.15MPa之間；吹灰器結(jié)構設計巧妙，緊湊，它的減速傳動系統(tǒng)由電動機、蝸輪箱和一組開式傳動齒輪及驅(qū)動銷和螺紋管等組成，吹灰器的旋轉(zhuǎn)和伸縮運動通過兩個驅(qū)動銷和螺紋管來完成。2、 管線檢測：管線堵塞、泄露均影響脈沖系統(tǒng)的正常工作，設備安裝前，應先吹掃干凈總管線和每條支管線，安裝使用后定期檢查并保持管路暢通、密封良好。設備維護設備連接：因現(xiàn)場各種因素影響，可能導致系統(tǒng)某些部位螺紋連接處松動，并進一步影響清灰系統(tǒng)的正常使用，用戶應對一下螺紋連接處，定期進行檢查。

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