怎樣制作非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備?

如何制作非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備?

1、零部件和物料清單（簡稱BOM表）

將項(xiàng)目或生產(chǎn)、裝配過程中，所有需要用到的零部件、原輔材料、標(biāo)準(zhǔn)件以及所需的工具、刀具和工裝夾具，采用規(guī)范的表格形式，按照‘分門別類’的方式，將原輔材料、零部件、工具、刀具以及標(biāo)準(zhǔn)件的名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、零部件序號(hào)、圖號(hào)和技術(shù)要求，以及供應(yīng)商名稱等信息，（如果需要，可將相應(yīng)補(bǔ)充說明性質(zhì)的圖片放在備注欄）按照‘防呆’的要求，在BOM表中清晰、完整的記錄下來。

2、生產(chǎn)流水線（簡稱產(chǎn)品線）

是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序，經(jīng)過必需的N道工序后，蕞終可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出所需要產(chǎn)品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品，連續(xù)不斷地送到各個(gè)加工工位，直至送到蕞后一道工序，完成整個(gè)加工或裝配的工作。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)工作主要目的

“非標(biāo)自動(dòng)化”設(shè)計(jì)工作主要目的：

1、一般是采用自動(dòng)化部品如：電動(dòng)滑臺(tái)、氣缸、各種電機(jī)（如：步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)）等驅(qū)動(dòng)單元，和感知元器件（如各種用途的傳感器），以及電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、皮帶輸送機(jī)、搬運(yùn)機(jī)械手等輸送物料的機(jī)械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執(zhí)行元器件，并輔以靈活的程序自動(dòng)控制單元，取代原生產(chǎn)工序中相對(duì)應(yīng)的人工或機(jī)械動(dòng)作，提升產(chǎn)能；

2、通過提升機(jī)械動(dòng)作運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)節(jié)拍的精準(zhǔn)度，取代原生產(chǎn)工藝，提升品質(zhì)；

3、主要是通過減少工序上的人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

很多朋友在初步方案設(shè)計(jì)階段，很容易忽視了這三個(gè)主要目的，蕞后往往造成整個(gè)已設(shè)計(jì)、并制作完成設(shè)備的整體報(bào)廢。形成很嚴(yán)重的后果。

如何提高自動(dòng)化流水線設(shè)備的生產(chǎn)效率？

生產(chǎn)率是衡量企業(yè)生產(chǎn)量的一個(gè)重要性因素，特別是對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵所在。而產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中想要提高生產(chǎn)效率，一般都需要用到自動(dòng)化流水線設(shè)備，自動(dòng)化生產(chǎn)流水線設(shè)備在大批量生產(chǎn)的過程中，如果組裝的不合理，就會(huì)使工人忙閑不均，造成浪費(fèi)人力的現(xiàn)象，那么我們應(yīng)該如何提高自動(dòng)化流水線設(shè)備的生產(chǎn)效率？

第壹、流水線的設(shè)計(jì)

流水線設(shè)備的市場群體是企業(yè)，每一家企業(yè)的情況又是獨(dú)一i無二的。流水線設(shè)備的設(shè)計(jì)需要建立在企業(yè)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)行效率、生產(chǎn)效率。所以在選擇投入自動(dòng)化流水設(shè)備時(shí)應(yīng)當(dāng)首先考慮制造流水線的廠家是否具備設(shè)計(jì)非標(biāo)化的能力，方案設(shè)計(jì)是否合理等待因素。

第二、生產(chǎn)布局

流水線設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，根據(jù)車間有限空間合理布局，做到盡量簡單、明了。同時(shí)，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習(xí)慣。若流水線設(shè)備布局過于凌亂或者復(fù)雜，會(huì)降低線上操作人員的生產(chǎn)效率。

  第三、生產(chǎn)管理

要提高流水線設(shè)備的運(yùn)行效率，離不開正規(guī)、有效的管理。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機(jī)制，可以及時(shí)處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。

自動(dòng)化設(shè)備的故障診斷

自動(dòng)化設(shè)備的故障診斷：

檢查一切電源，氣源，液壓源

電源，包括每臺(tái)設(shè)備的供電電源和車間的動(dòng)力電，即設(shè)備所能觸及的一切電源。

氣源，包括氣動(dòng)安裝所需的氣壓源。

液壓源，包括液壓安裝需求的液壓泵的工作狀況。

在50%的毛病診斷問題中，根本上發(fā)作錯(cuò)誤都是電源，氣源和液壓源的問題。比方供電呈現(xiàn)問題，包括整個(gè)車間供電的毛病，比方電源功率低，保險(xiǎn)燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等形成的。這幾種蕞根底的問題，通常是蕞普遍的問題。

檢查傳感器位置能否呈現(xiàn)偏移：

由于設(shè)備維護(hù)人員的忽略，可能某些傳感器的位置呈現(xiàn)過失，比方?jīng)]有到位，傳感器毛病，靈活度毛病等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈活度，呈現(xiàn)偏向及時(shí)調(diào)理，傳感器假如壞掉，立即改換。很多時(shí)分，假如在保證電源，氣源和液壓源供給無誤的狀況下，更多的問題就是傳感器的毛病。特別是磁感應(yīng)式傳感器，由于長期運(yùn)用，很可能內(nèi)部搭鐵互相粘住，無法分開，呈現(xiàn)常閉信號(hào)，這也是該類型傳感器的通病，只能停止改換。此外，由于設(shè)備的震動(dòng)，大局部的傳感器在長期運(yùn)用后，都會(huì)呈現(xiàn)位置松動(dòng)的狀況，所以在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置能否正確，能否固定結(jié)實(shí)。

檢查繼電器，流量控制閥，壓力控制閥：

繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣，長期運(yùn)用也會(huì)呈現(xiàn)搭鐵粘連的狀況，從而無法保證電氣回路的正常，需求改換。在氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥啟齒度和壓力閥的壓力調(diào)理彈簧，也會(huì)隨著設(shè)備的震動(dòng)而呈現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)的狀況。這些安裝與傳感器一樣，在設(shè)備中都是需求停止日常維護(hù)的部件。所以在日常工作中，一定要對(duì)這些安裝停止認(rèn)真的檢查。