自動化設備的要求及特點：

（1）自動化設備集機械、電子、控制、計算機、傳感器等技術，維修不再是單純的機械維修，而是需要多學科先進技術于一體的，對維修人員綜合技能要求很高。

（2）由于制造業(yè)的特點，需要全天式生產(chǎn)，要求維修人員多班次配合生產(chǎn)，建立以機臺為單位的“全員預防性維修”體制，使維修主體得以統(tǒng)一。

自動化設備組織機構維修：維修主體主要是由維修技術人員、生產(chǎn)人員組成，將人員細分到每臺設備，對設備進行管理，設備故障處理的記錄，問題點進行班次交接使得責任明確，制定有效的管理機制，確保了預防性維修活動的可持續(xù)進行。

機器視覺在非標自動化設備上優(yōu)勢具有哪些優(yōu)勢?大家都知道自動化設備就是不需要人的機器就能自動工作的設備就叫自動化設備，非標自動化設備就是根據(jù)用戶的實際需求定制的自動化設備就叫非標自動化設備。

機器視覺檢測設備概念不是工業(yè)領域的人可能還不了解，但現(xiàn)在這項技術已經(jīng)在制造業(yè)領域應用很廣泛了，機器視覺主要原理就是將利用工業(yè)相機拍攝圖像，使用專業(yè)的視覺檢測軟件和各種圖像算法對圖像進行分析計算并給出所需的參數(shù)，通過對這些參數(shù)的設置利用我們就可以到達很多目的實現(xiàn)很多功能.

非標自動化設備其實就是，根據(jù)客戶的生產(chǎn)步驟和生產(chǎn)效率要求，通過設計一套自動機械機構，和電氣控制邏輯，將人的動作取代并集成到一起，實現(xiàn)自動上料、自動組裝、自動測試檢測，并將這些數(shù)據(jù)保存下來，可以跟蹤產(chǎn)量效率、良率、能耗等。

自動化設備維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容是:清潔、檢查、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、整齊、安全。

設備的保養(yǎng)工作依據(jù)其工作量大小、難易程度、可劃分為三級:日常保養(yǎng)(例行保養(yǎng))、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)屬于定期保養(yǎng)。2、對預防性保養(yǎng)，要做好保養(yǎng)計劃，保養(yǎng)計劃分為年度保養(yǎng)計劃、月度保養(yǎng)計劃，必要時還要做好周保養(yǎng)計劃。因為預防性保養(yǎng)的項目與內(nèi)容是固定的，所以保養(yǎng)計劃中可以不列出保養(yǎng)項目及內(nèi)容。

1、日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)每天由操作者進行。日常保養(yǎng)的內(nèi)容多為表面性保養(yǎng)。

2、預防性維護是為防止設備可能的失效而進行的有計劃的維護活動，以保持設備正常的能力。

自動化裝配生產(chǎn)線的租成和應用

自動化裝配生產(chǎn)線結構組成形式：與自動化機械加工生產(chǎn)線不同的是，自動化機械加工生產(chǎn)線的加工對象是單個的機械零件，而自動化裝配生產(chǎn)線主要從事產(chǎn)品制造后期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序，操作的對象包括多個各種各樣的零件、部件，后完成的是成品或半成品，主要應用于產(chǎn)品設計成熟、市場需求量巨大、需要多種裝配工序、長期生產(chǎn)的產(chǎn)品制造場合。其優(yōu)越性為產(chǎn)品性能及質(zhì)量穩(wěn)定、所需人工少、、單價產(chǎn)品的制造成本大幅降低、占用場地 l 少等。

適合自動化裝配生產(chǎn)線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品通常為：

軸承、齒輪變速器、計算機硬盤、計算機光盤驅(qū)動器、電氣開關、繼電器、燈泡、鎖具、筆、印刷線路板、小型電機、微型泵、食品包裝等。

自動化裝配生產(chǎn)線的結構原理與自動化機械加工生產(chǎn)線、手工裝配流水線是非常相似的，只不過在手工裝配流水線上的操作者是工人，自動化機械加工生產(chǎn)線上的操作者是各種工作站或自動機床，而在自動化裝配生產(chǎn)線上則由各種自動化裝配專機來完成各種裝配工作。