自動(dòng)化設(shè)備常見(jiàn)故障：

檢查自動(dòng)化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯(cuò)，比如沒(méi)有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時(shí)候，此外，由于自動(dòng)化設(shè)備的震動(dòng)，大部分的傳感器在長(zhǎng)期使用后，都會(huì)出現(xiàn)位置松動(dòng)的情況，所以在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

自動(dòng)化生產(chǎn)線中的機(jī)器人折彎技術(shù)：

髙效的靈活性

柔性生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了以前看似彼此不兼容的加工工序和生產(chǎn)目標(biāo)，特別是蕞大限度地提高了各生產(chǎn)單元的效率和靈活性。

無(wú)限的創(chuàng)造力

機(jī)器人折彎手與普通折彎?rùn)C(jī)之間的互補(bǔ)，消除了對(duì)彎曲可行性的限制。

用戶友好型操作

自動(dòng)折彎控制軟件根據(jù)要進(jìn)行的折彎加工自動(dòng)優(yōu)化生產(chǎn)順序和指導(dǎo)操作人員，使其工作更輕松, 并降低出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。

生產(chǎn)線的物流規(guī)劃主要是以服務(wù)生產(chǎn)需求而生，物流規(guī)劃需要依據(jù)一定的生產(chǎn)前提輸入才能進(jìn)行合理的規(guī)劃輸出。一般地，具體的規(guī)劃前提有以下內(nèi)容：產(chǎn)能需求（年產(chǎn)量）、產(chǎn)品品種生產(chǎn)比例、工位布局要求、物流包裝器具基本形式、物料先進(jìn)先出要求、物流通道寬度及方向、工藝車輛作業(yè)噸位和卡車車廂形式等基本前提。

這些前提對(duì)物流規(guī)劃有哪些影響和約束？舉幾個(gè)例子，產(chǎn)能需求和產(chǎn)品生產(chǎn)比例會(huì)直接影響每個(gè)工位不同配置零件的庫(kù)存計(jì)算；工位布局要求則更多是為了保證生產(chǎn)線人員在合理范圍內(nèi)取件，確保盡可能少的走動(dòng)浪費(fèi)；物流包裝器具基本形式則是保證充分利用生產(chǎn)線的空間等。

有合理的前提輸入，才有合適的物流規(guī)劃方案輸出。目前中國(guó)制造業(yè)，特別是大多數(shù)的中小企業(yè)不太重視生產(chǎn)線物流規(guī)劃的前提，沒(méi)有明確的前提輸出，導(dǎo)致物流供應(yīng)鏈存在極大的浪費(fèi)和無(wú)法優(yōu)化的物流運(yùn)營(yíng)成本。