工業(yè)自動(dòng)化儀表品種繁多，從信息的獲得、傳遞、反映和處理的過程把工業(yè)自動(dòng)化儀表分為五類：

1、自動(dòng)化檢測(cè)儀表。生產(chǎn)過程中，介質(zhì)在設(shè)備、管道不同部位的溫度、壓力、流量、物位以及其他物理量瞬息萬變，始終處于變化之中。檢測(cè)儀表就是用以檢測(cè)上述物理量在每個(gè)瞬間的量值。

2、自動(dòng)化溫度儀表：

常用的溫度測(cè)量儀表有玻璃溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、壓力式（溫包）溫度計(jì)、溫度開關(guān)、熱電偶、熱電阻，還有輻射高溫計(jì)及光學(xué)高溫計(jì)、光電比色高溫計(jì)等輻射式溫度計(jì).

開關(guān)柜生產(chǎn)線裝配生產(chǎn)流水線設(shè)備:開關(guān)柜生產(chǎn)線裝配生產(chǎn)用流水線設(shè)備采用動(dòng)力滾筒輸送，中間自動(dòng)輸送小車，全線采用集中控制，集電氣元件裝配，二次布線測(cè)試以及返修功能于一體。具體柔性化程度高，操作方便，運(yùn)行維護(hù)節(jié)省等特點(diǎn).

用軌道式開關(guān)柜生產(chǎn)線后，高壓開關(guān)柜裝配過程利用軌道，只需2個(gè)人配合即可完成開關(guān)柜的并柜及轉(zhuǎn)運(yùn)。整個(gè)過程操作簡(jiǎn)單、安全可靠、省時(shí)省力，效率提高至原來的3倍以上。不僅化解了并柜、轉(zhuǎn)運(yùn)困難的問題，突破了生產(chǎn)管理中的瓶頸，還得到了客戶和職工們的一致認(rèn)可，實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新創(chuàng)效推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的目的.

自動(dòng)化生產(chǎn)線：它是處于單一或少品種大批量非標(biāo)自動(dòng)化自動(dòng)線與中小批量多品種f:MS之間的生產(chǎn)線。其加工設(shè)備可以是通用的加工中心、CNC機(jī)床,亦可采用專用機(jī)床或NC專用機(jī)床,對(duì)物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化的要求低于FMS,但生產(chǎn)率更高。

)自動(dòng)化制造系統(tǒng)。通常包括4臺(tái)或更多臺(tái)全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床及人工中心與車削中心等,由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運(yùn)系統(tǒng)連接起來,可在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。

自動(dòng)化制造單元。FMC:的問世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6～8年,它是由1～2臺(tái)加工中心、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床及物料運(yùn)送存貯設(shè)備構(gòu)成,具有設(shè)置應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性。