螺桿直徑越小，壓力越大，速度也就越快。這里就是壓力與壓強(qiáng)的關(guān)系了，壓強(qiáng)=壓力/受力面積，如果壓力不變，受力面積越小，壓強(qiáng)就越大。就能說明為什么細(xì)螺桿的壓力會(huì)大了。單位時(shí)間內(nèi)的流速也會(huì)因?yàn)閴毫Φ淖兇蠖兛臁毫退俣茸銐?，才能給調(diào)機(jī)帶來更多的余量，所以，細(xì)螺桿適宜做精細(xì)的產(chǎn)品，對(duì)尺寸外觀要求高的產(chǎn)品都會(huì)選擇細(xì)螺桿來做。

平行雙螺桿擠出機(jī)因受兩螺桿中心距小的限制，止退軸承的承載能力與其直徑大小有關(guān)，直徑大承載能力大，顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個(gè) 矛盾局面通常是用數(shù)個(gè)小直徑止退軸承串聯(lián)起來作用，共同承受強(qiáng)大的軸向力，使用這種方法的核心問題是必須每個(gè)推力軸承所承受的載荷要均勻相同，否則，承受 大的軸承因超載而提前破壞，其所應(yīng)承受的載荷加到其他軸承上使其超載，這種連續(xù)性的破壞其后果是非常嚴(yán)重的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比 較復(fù)雜，與錐形雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，齒輪箱的制造成本高，維修較復(fù)雜。

料筒材料:正象螺桿一樣，為滿足料筒的工作要求，必須由好的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度的材料做成。這些材料還應(yīng)當(dāng)具有好的機(jī)加工性能和熱處理性能。料筒壁厚的決定:料筒很少因強(qiáng)度不足報(bào)廢，主要是由于腐蝕磨損。料筒壁厚的決定，除了考慮強(qiáng)度外，更多的是考慮料筒結(jié)構(gòu)的工藝性和熱慣性。根據(jù)后兩個(gè)因素決定的壁厚往往大于按強(qiáng)度條件計(jì)算出來的值。由于無成熟的按照料筒傳熱特性計(jì)算料筒壁厚的計(jì)算方法，因此目前大多根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)類比決定壁厚，再進(jìn)行強(qiáng)度校核。

PC為高粘度非結(jié)晶性塑料，流動(dòng)性差，長(zhǎng)時(shí)間受熱易降解，加料扭矩大,難熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。

橡膠機(jī)筒和螺桿一樣，是注射機(jī)設(shè)備中的關(guān)鍵零件。機(jī)筒包容螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，兩零件合理地配合工作，通過對(duì)原料的加熱、擠壓和攪拌、剪切等完成對(duì)塑料的塑化工作。對(duì)機(jī)筒的維護(hù)保養(yǎng)，不許硬質(zhì)異物進(jìn)入機(jī)筒和不許螺桿在機(jī)筒內(nèi)無料情況下長(zhǎng)時(shí)間空旋轉(zhuǎn)外