零件形狀對(duì)電鍍質(zhì)量的影響

零件的形狀是設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要設(shè)計(jì)確定的，但是零件的形狀往往給電鍍表面處理生產(chǎn)帶來許多棘手的難題。

譬如，大面積的平面型零件、成形的管狀零件、球形零件、具有盲孔或內(nèi)螺紋的零件、邊棱未進(jìn)行倒角或倒圓的零件、重量很輕的薄片零件、具有孔徑長(zhǎng)度比很小的深孔零件、要求內(nèi)表面鍍覆的管狀零件、工作表面呈尖錐狀的零件、盒狀零件、瓶狀零件等形狀復(fù)雜的零件進(jìn)行表面處理時(shí)，如果不采取特殊的技術(shù)措施，就很難在零件的表面上獲得質(zhì)量滿意的鍍覆層。

零件形狀對(duì)電鍍質(zhì)量的影響，主要是由于它影響著電鍍電流在零件表面上分布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位，這些部位分布的電鍍電流可能要比其他表面高很多倍，而在深凹的表面上，如孔的內(nèi)表面、內(nèi)螺紋表面，往往不使用輔助陽極是很難引入電鍍電流的。由此可見，在形狀復(fù)雜的零件表面上電鍍，各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大，即使采用分散能力、覆蓋能力都非常好的鍍液進(jìn)行電鍍，有時(shí)候也很難克服形狀復(fù)雜所造成的影響。因此，對(duì)形狀復(fù)雜的零件表面，規(guī)定鍍層厚度的均勻性指標(biāo)或要求所有的表面全部有鍍層是不客觀的。為此，電鍍企業(yè)遇到形狀復(fù)雜的零件電鍍時(shí)，必須與用戶協(xié)調(diào)對(duì)鍍覆層的要求。

電鍍鎳金是通過施電的方式，在焊盤的銅基材上鍍上一層低應(yīng)力的約 3～5 微米的鎳鍍層，然后再在鎳上鍍上一層約0.01～0.05 微米的薄金；在電鍍液一定的情況下，通過控制電鍍的時(shí)間來實(shí)現(xiàn)對(duì)鍍層厚度的控制。其它的工藝環(huán)節(jié)如清洗、微蝕等基本與化學(xué)鎳金無異?；瘜W(xué)鎳金與電鍍鎳金較大的差異就在鍍液的配方以及是否需要電源。對(duì)于涂了阻焊膜的裸銅板通常不容易使每個(gè)需要鍍的區(qū)域都加上電了，則這時(shí)只能使用化學(xué)鍍。

無論是化學(xué)鎳金或是電鍍鎳金，真正需要關(guān)注的是鎳鍍層，因?yàn)檎嬲枰附有纬山饘匍g化物的是鎳而不是金，金僅僅是為了保護(hù)鎳不被氧化或腐蝕，金層在焊接一開始就溶解到焊料之中去了。

在PCB打樣中，化學(xué)鎳金和電鍍鎳金都屬于特殊工藝，具備一定的技術(shù)門檻和操作難度，失誤率較高，故一般的PCB打樣廠家比較少做。德鴻致力于解決企業(yè)在PCB打樣中對(duì)于困難板、精密板，特種板無處加工的痛點(diǎn)，為客戶提供化學(xué)鎳金和電鍍鎳金表面處理工藝的PCB板打樣，滿足客戶多方面的PCB打樣需求。歡迎廣大客戶下單體驗(yàn)。

揭秘！鍍金工藝

每個(gè)人都喜歡黃燦燦的金子，但是你有沒有想過這樣一個(gè)問題，大多數(shù)金屬都是呈現(xiàn)出銀色，而金卻呈現(xiàn)出與眾不同的金色。當(dāng)然，喜歡金子并不是因?yàn)樗念伾撬膬r(jià)值。

其實(shí)色彩來源于光，而不是物體本身，我們所看到金是黃色也是表面的反光，這種反光不會(huì)受到表面粗糙度的影響，這是金獨(dú)特的材料屬性。

光線照射到金上，由于金內(nèi)部原子序列特性，就會(huì)吸收掉其它顏色而反射出黃光，所以也就將金稱為黃金。

從古至今，每個(gè)時(shí)代黃金都占據(jù)著非常重要的位置，不僅將其作為貨幣使用還將黃金打造成各種物品，隨著需求量越來越大，人們開始在各種產(chǎn)品上涂金，這也就出現(xiàn)了一種新的工藝，這就是鍍金。

什么是鍍金

鍍金是一種利用電解或者化學(xué)方法，將金子均勻的附著在金屬或者其它物體的表面，形成的一層薄金。

鍍金的主要作用是作為物體裝飾，也能對(duì)物體起到防腐蝕的作用，以及利用金良好的導(dǎo)電性能，減小電阻，提高導(dǎo)電率。

鍍金工藝的發(fā)展

在古代由于人們對(duì)于黃金制品特別的喜歡，但是又受限于資源有限和開采水平不高，黃金根本就不能滿足需求。

人們就想出了在物體表面涂敷上一層黃金，以滿足對(duì)黃金制品的需要，中國是較早將黃金涂敷在物品上的國家，在古代將這種工藝叫做鎏金。

據(jù)記載在東漢時(shí)期就出現(xiàn)了用火法鎏金的技術(shù)，但通過后來的考古發(fā)現(xiàn)這種鎏金技術(shù)，早在戰(zhàn)國時(shí)期就已經(jīng)出現(xiàn)了，國外在公元1世紀(jì)才出現(xiàn)這種鎏金技術(shù)，比中國要晚得多。

這種火法鎏金技術(shù)，主要是將黃金溶于龔中變成糊狀后，均勻的涂敷在需要鍍金的物體上，再通過對(duì)涂敷層加熱后讓龔揮發(fā)掉，就會(huì)在物體表面留下一層金黃色鍍層。

隨著技術(shù)的發(fā)展，17世紀(jì)出現(xiàn)了利用化學(xué)品來鍍金的工藝，并且當(dāng)時(shí)還取得了專利，被廣泛應(yīng)用于裝飾品，餐具等行業(yè)中。

到了20世紀(jì)，隨著各種電子以及其它高精密產(chǎn)品的發(fā)展，也相對(duì)應(yīng)的出現(xiàn)了如脈沖鍍金工藝，電鍍金工藝等。