不銹鋼的彈簧做熱處理有哪些作用與效果——銳增彈簧

 不銹鋼的彈簧做熱處理的作用是為改善塑性、韌性，保證耐腐蝕性能，消除應(yīng)力。

 熱處理使晶粒大小發(fā)生變化或是晶粒重新排列，得到想要的晶相組織，從而提高材料的力學(xué)性能。

   不銹鋼的彈簧通過(guò)熱處理可以達(dá)到下面效果：

1，消除（冷軋、拉伸后的）加工硬化，提高延展性，以板材或棒料便于進(jìn)行下一道冷加工（如在800噸液壓機(jī)中沖壓成水槽）時(shí)不至于撕裂。

2，對(duì)于304不銹鋼的彈簧來(lái)說(shuō)，正常情況下應(yīng)該是全奧氏體結(jié)構(gòu)，不會(huì)被磁鐵吸引（也就是無(wú)鐵磁性）。很多客戶喜歡用磁鐵檢驗(yàn)不銹鋼產(chǎn)品是否是304材質(zhì)的。但是使304不銹鋼產(chǎn)生大幅度變形的冷加工會(huì)使不銹鋼內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)變化，產(chǎn)生部分鐵素體、馬氏體等晶粒結(jié)構(gòu)。公司生產(chǎn)產(chǎn)品性能較好，具有電鍍防銹性能好，使用性能壽命穩(wěn)定性好。這樣，只有通過(guò)“固溶強(qiáng)化”（加熱至727攝氏度以上，然后保溫一段時(shí)間）熱處理才能使304不銹鋼的內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)恢復(fù)成不能被磁鐵吸引的奧氏體結(jié)構(gòu)讓客戶放心。

   通常不銹鋼的彈簧熱處理分馬氏體不銹鋼熱處理和奧氏體不銹鋼的彈簧熱處理；3、開裂，產(chǎn)生原因主要是由于表面脫碳，回火不及時(shí)或者加熱的溫度太高或者淬火介質(zhì)冷卻能力太大，在處理這種情況時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格控制加熱的溫度，用等溫淬火或者是馬氏體分級(jí)火，在火介質(zhì)中冷卻到250-300度再取出空冷，淬火之后立即要進(jìn)行回火。其中馬氏體不銹鋼的彈簧熱處理目的是增加其硬度達(dá)到需要的力學(xué)性能，（常見410鉆尾螺絲）；奧氏體不銹鋼熱處理主要是指做固溶處理（常見304、316產(chǎn)品），目的達(dá)到退磁、耐腐蝕、降低硬度的要求。

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 異形彈簧選料——銳增彈簧

 彈簧設(shè)計(jì)圖出來(lái)后，會(huì)馬上想選到適合這款彈簧的材料， 彈簧材料的特性在一定程度上決定了其彈簧的物理和力學(xué)特性，影響著彈簧的設(shè)計(jì)開發(fā)和特殊性的要求的提升，東莞銳增彈簧廠家根據(jù)自己多年的經(jīng)驗(yàn)給大家一些小小的參考建議。

 彈簧選材時(shí)，要注意鋼材的淬透性。彈簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，對(duì)彈簧質(zhì)量關(guān)系極大。

 以彈簧本身作導(dǎo)體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下，如水（包括海水）、水蒸氣環(huán)境中工作的彈簧，一般選用銅和金材料。

 在酸類接觸極其他腐蝕介質(zhì)下工作的彈簧，一般選用不銹耐酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在一般環(huán)境介質(zhì)條件下使用的彈簧，選用普通彈簧鋼，制成彈簧后在其表面進(jìn)行防銹涂覆或電鍍（鍍鋅、鍍鎘、鍍銅）的方法防蝕。

在衡器和儀表中使用的彈簧，為了滿足其精度不受溫度變化的影響，一般選用彈性模量和膨脹系數(shù)變化的恒彈性合金。

 在要求質(zhì)輕、絕緣、防碰、防銹蝕等特殊用途的彈簧，可選用增強(qiáng)塑料。目前，較為適用的塑料彈簧，是用環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂為基體，用玻璃纖維增強(qiáng)的熱固增強(qiáng)塑料GFRP。也可選用防振橡膠制造各種類型的橡膠彈簧。

 選擇材料時(shí)，應(yīng)考慮到彈簧的用途、重要程度、使用條件（包括載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性，工作持續(xù)時(shí)間，工作溫度和周圍介質(zhì)情況等），加工、熱處理和經(jīng)濟(jì)性等因素。同時(shí)，也要參照現(xiàn)有設(shè)備中使用的彈簧，選作出較為合用的材料。

彎曲件形狀與尺寸不符的原因與相關(guān)解決方案——銳增彈簧  

 異形彈簧也稱彎曲彈簧，線拆彎成型彎曲件的用途和作用也是可想而知的。在生產(chǎn)中，彎曲件常見缺陷有形狀與尺寸不符、彎裂、表面擦傷、撓度和扭曲等。下面小編帶你來(lái)了解彎曲件形狀與尺寸不符的原因與相關(guān)解決方案。

彎曲件形狀與尺寸不符主要原因是回彈和定位不當(dāng)所致。解決的辦法除采取措施以減少回彈外，提高毛坯定位的可靠性也是很重要的，通常采用以下兩種措施；

1.1壓緊毛坯

采用氣墊、橡皮或彈簧產(chǎn)生壓緊力，在彎曲開始前就把板料壓緊。為達(dá)到此目的，壓料板或壓料桿的頂出高度應(yīng)做得比凹模平面稍高一些。

1.2可靠的定位方法

毛坯的定位形式主要有以外形為基準(zhǔn)和以孔為基準(zhǔn)兩種。外形定位操作方便，但定位準(zhǔn)確性較差?？锥ㄎ环绞讲僮鞑淮蠓奖悖褂梅秶^窄，但定位準(zhǔn)確可靠。5Mi-N屬于316的低碳素鋼、含碳量比316更低、抗晶間腐蝕性更好，為重要的耐腐蝕性材料SUS631J116CR-7NI-AL屬于高強(qiáng)度、耐高溫的不銹鋼材料SUS322B添加微量元素，肯有良好的耐腐蝕性、高強(qiáng)度經(jīng)濟(jì)型不銹鋼的彈簧線。在特定的條件下，有時(shí)用外形初定位，大致使毛坯控制在一定范圍內(nèi)，后以孔位后定位，吸取兩者的優(yōu)點(diǎn)，使之定位即準(zhǔn)確又操作方便。

通過(guò)以上了解這次我們了解了彎曲件的相關(guān)生產(chǎn)事項(xiàng)，希望大家在以后的過(guò)程中也能多多總結(jié)，生產(chǎn)出更加高新精的沖壓件及其模具產(chǎn)品