板式給料機是我公司的主營產(chǎn)品之一，雖然具有很多功能，通過合理的應(yīng)用板式給料機，提供更多的便利，創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟效益。但是在使用板式給料機時，還會由于各種因素發(fā)生故障，影響正常使用，造成一定的損失。針對于這樣的情況，我公司將針對板式給料機的故障及處理辦法進行講解。

1、電機不轉(zhuǎn)，板式給料機之所以會出現(xiàn)電動不轉(zhuǎn)的情況，主要是由于電路斷開，過載開關(guān)故障造成的。相應(yīng)的維修方法也非常的簡單，就是檢查外部接線，復(fù)位或更換開關(guān)，復(fù)位或更換開關(guān)。

2、電機發(fā)熱，導(dǎo)致板式給料機出現(xiàn)這種情況的原因有，電壓不穩(wěn)；保險絲斷相；通風(fēng)孔被堵塞；軸承無油或損壞；輸送機牽引鏈條張力過大。與之相應(yīng)的故障解決辦法有，檢查線路電壓；更換保險絲；清除通風(fēng)孔堵塞物；潤滑或更換軸承；檢查牽引鏈條是否過載；潤滑情況是否正常，車輪轉(zhuǎn)動是否靈活，線路上是否有障礙物。

3、頻繁停車，故障原因有電機軸承損壞；牽引鏈和潤滑差，輸送機過載保護動作。想要解除故障，必須要更換電機軸承，潤滑牽引鏈條，排除造成過載的故障。

4、減速器發(fā)熱，板式給料機出現(xiàn)此類故障的原因是，減速器潤滑油少，潤滑油種類不對。解除故障的方法也非常的簡單，添加潤滑油，且按要求加入適合的，正確的潤滑油。

板式給料機的運行速度一般不超過0.26米每秒，這就決定了要通過何種形式減速，大家從第壹種傳動形式也就是鏈條傳動圖已看到，鏈傳動是通過減速機的低速端的鏈輪和板式給料機主機的外鏈輪大小再配合小速比的減速機來減速的。而如果要用聯(lián)軸器傳動，則只能選配大速比減速機。大速比減速機性能當(dāng)然比較好，運行也穩(wěn)定，唯1缺點是采購成本較高，有時一臺減速機價格要高于板式給料機本體價格，用戶要結(jié)合生產(chǎn)情況及實際需要決定選用哪種驅(qū)動形式。

板式給料機的驅(qū)動選用聯(lián)軸器傳動也就是通常說的直聯(lián)由于要采用大速比的減速機來實現(xiàn)減速，而大速比減速機價格通常又很貴，采用鏈條傳動，也就是上面介紹的傳動方式在輸送距離較長或載重量較大時運行又不太穩(wěn)定，通過公司研發(fā)部門的設(shè)計研發(fā)結(jié)合生產(chǎn)部門的實踐又研制出來了第三種驅(qū)動方式即過1橋傳動。這種傳動方式運行穩(wěn)定，且比大速比減速機成本低很多，投入市場后贏得了用戶的一致好 評，也大大提高市場競爭力。完全能滿足了各層次用戶的不同需求。

板式給料機是水泥生產(chǎn)線的必備設(shè)備。 它是水泥工業(yè)和采1礦業(yè)中使用廣泛的產(chǎn)品。 如何選擇合適的設(shè)備，如何選擇當(dāng)今人們關(guān)注的問題。

客戶必須首先根據(jù)現(xiàn)場條件確定所購買的板式給料機所需的傾斜角度，輸送距離是什么（參考頭輪和尾輪之間的中心距離），支撐破碎設(shè)備的容量，以及 飼料的大小。

根據(jù)這些條件，設(shè)備制造商將為客戶確定哪種類型的板式給料機，主要是幫助客戶選擇輕型，中型或重型板式給料機來確定電機功率和減速機型號。 但是，對于真正的客戶而言，不在于這些問題。

板式給料機的操作過程實際上相對簡單。 當(dāng)跳躍落到底部的原始位置時，自動進給裝置用于松散材料，并且非松散材料需要手動加載。

當(dāng)料斗已滿時，按下系統(tǒng)啟動按鈕，驅(qū)動器的鋼絲繩將慢慢將設(shè)備拉至指訂高度。 此后，板式給料機將進入水平部分，牽引桿將沿著通道軌道繼續(xù)上升，并拉動箕斗的后輪并抬起箕斗的尾部以便于傾倒材料。 同時，限位開關(guān)停止驅(qū)動器，并在一定延遲后，控制器發(fā)出信號以使設(shè)備返回其原始位置。