振動給料機優(yōu)點

振動給料機廣泛用于礦山、冶金、煤炭、玻璃、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯存?zhèn)}或漏斗中連續(xù)均勻的給到受料裝置中去。

設備具有結構簡單、處理量大、噪音小、能耗低等特點。該系列給料機也可采用電動閘門，也可不帶溜槽閘門。

1.結構簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。

2.利用特質振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩(wěn)定、停車平穩(wěn)。

3.物料按拋物線軌跡連續(xù)向前作跳躍運動，因此給料槽磨損較小。

4.由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。

5.本系列振動給料機不適合有防爆的場合。

定量稱重給料機是水泥生產制造過程中蕞常用的配料設備，是實現生產過程自動化，保證產品產量、質量、降低能耗，進行全方面質量管理和能耗統(tǒng)計的重要手段。

相對來說，定量給料機制造工藝比較成熟，在合理工況下可以保證穩(wěn)定可靠的運行，但限于水泥生產現場的工況環(huán)境錯綜復雜，存在很多可能會對定量給料機的可靠運行和準確計量造成干擾的因素，所以在使用過程中仍然會出現物料計量不準確的情況。

我們都知道，水泥是一種將水、砂和石灰等材料粘結固定在一起的混合材質，屬于一種膠凝材料。選用一塊質量高、控制精度高的計量控制儀表，對減少計量誤差至關重要。在水泥工業(yè)產品中，水泥是一種必要的材料，但是水泥工業(yè)產品所需要的配料更加多樣化，因此對于水泥配料的計量要求標準也相對要嚴格，而定量給料機恰恰可以精準把控所需要配料的量，那么為了提高產品的質量以及方便企業(yè)管理，水泥工廠則都會選擇使用定量給料機。

在板式給料機投入生產之前，有必要培訓操作員以掌握正確的操作過程。

1、員工只有在穿戴了相關防護設備之后才能操作設備。 (很多事故是由于缺乏人員保護造成的)

2、在啟動機器之前，請檢查光盤是否處于水平位置，并使用手輪檢查操作靈活性。

3、加入潤滑油后開始。 此時，請檢查光盤的旋轉方向，以確保電機接線正確。

4、檢查是否有定期的噪音和漏油。

5、檢查軸承和潤滑油的溫升，確保其在正常范圍內。

6、運行前，請詳細檢查活動套筒的位置。

7、當板式給料機在運行期間穩(wěn)定時，應打開螺旋閘門，并在停止時關閉螺旋閘門。

8、定期檢查各部位的潤滑狀況，軸承工作狀況，溫升，如果有過熱現象，應立即排除，必要時停下來處理。

9、長期使用時，應定期檢查刮板，活動套筒，盤式蝸輪蝸桿，蝸桿，三角皮帶和密封件的磨損情況，以便及時進行調整，修理或更換。 在設備運行期間，不允許進行調整和維修工作。

10、下班前，應做好設備和周圍的衛(wèi)生工作。

板式給料機之所以能夠被廣泛使用，主要是因為板式給料機具有牽引力大，能耗低，磨損小，泄漏少，運行穩(wěn)定，運行可靠，使用壽命長，易于維護等突出優(yōu)點。定量給料機主要由三部分組成，分別為機械部分、電氣控制部分、稱量系統(tǒng)。 為了增進大家對板式給料機的理解，并進一步拓寬板式給料機的應用范圍，今天我們將主要說明板式給料機的特點。

 槽板采用雙圓弧板，可有效防止物料泄漏。 牽引鏈采用承重和牽引分離的結構，提高了送紙器的抗沖擊性。維護要求：1、給料機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現異常情況，應立即停機處理。 尾部張緊裝置設有碟形彈簧，可以減緩鏈條的沖擊負荷并延長鏈條的使用壽命。 尾部有減震軌枕，中間有專用的減震支撐滾輪，從而改善了大材料撞擊兩側滾輪和凹槽板的應力狀況，并改善了運行部件的壽命。 特殊加固的頭罩下罩左右可分開，不會妨礙破碎機轉子體的抬起。 頭部裝置具有13到15個齒的鏈輪，奇數和偶數齒分別被驅動，并且使用壽命得以延長。 頭部裝置的鏈輪切成三瓣，無需拆卸鏈板即可更換齒輪，易于維護。