螺旋輸送機(jī)前、后節(jié)螺旋葉片為疏、密兩種螺距，有效防止堵管。俗稱“吃的少，吐的快”。葉片的高精度制做保證了物料輸送時(shí)充滿管體，用戶從螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口帆布套的吸扁情況便能判斷螺旋輸送機(jī)的優(yōu)劣。

螺旋機(jī)內(nèi)軸在相應(yīng)間距內(nèi)都設(shè)置有中間吊軸承一支持內(nèi)軸旋轉(zhuǎn)，中間吊軸承座多采用鑄鋼或鑄鋁材料，單懸臂式支座)體，使前后節(jié)聯(lián)接處葉片中斷間距 小，物料過流截面大化，使料流順暢無阻礙。無軸螺旋輸送機(jī)類傳送物品的機(jī)器，與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比，采用了無中心軸設(shè)計(jì)，利用具有相應(yīng)柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：抗纏繞性強(qiáng)。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運(yùn)轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動(dòng)，降低能耗。

螺旋輸送機(jī)在石灰石的應(yīng)用：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

在輸送干石灰粉的輸送機(jī)選擇上，管式螺旋輸送機(jī)是蕞佳的選擇，其密封性和良好的輸送能力充分的適應(yīng)了攪拌站及石灰廠的工作特點(diǎn)。

積放式懸掛輸送機(jī)除具備通用懸掛輸送機(jī)的以上優(yōu)點(diǎn)外，還具備以下顯著優(yōu)點(diǎn)：

(1)承載小車可以在線路上的任何位置根據(jù)需要隨時(shí)自動(dòng)停止，并能按指令隨時(shí)起動(dòng)和投入運(yùn)行。也是說承載小車可以隨機(jī)地進(jìn)行“積存”和“釋放”。

(2)當(dāng)線路上有一輛小車停止時(shí)，后續(xù)來的小車將會(huì)依次自動(dòng)停止，并逐一積存其后。

(3)承載小車積存時(shí)為密集型?？?，大大縮短了輸送線路的積存距離，提高了線的有效利用率。

(4)生產(chǎn)工位前均可設(shè)置小車儲(chǔ)存段，使輸送機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)具有彈性緩沖作用，并可預(yù)測生產(chǎn)中的問題，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，自動(dòng)地進(jìn)行補(bǔ)償和調(diào)整。

(5)道岔傳遞采用科學(xué)的抬壓軌方式或側(cè)推方式，有效地避免了小車換軌時(shí)可能出現(xiàn)的側(cè)向干涉和前后干涉。

(6)承載小車運(yùn)行速度快(0.3—18m／min)，系統(tǒng)中運(yùn)行的小車數(shù)量少，牽引力小，輸送機(jī)動(dòng)力消耗小。

(7)沒有主副線和主副推桿之分，可以很方便地實(shí)現(xiàn)區(qū)域性布線和快慢鏈傳遞。

(8)電氣控制采用抗工業(yè)千擾性強(qiáng)的PLC可編程序控制器，容量大、編程方便、控制可靠、壽命長、易擴(kuò)展。

(9)寄送系統(tǒng)采用磁編碼或條形碼，自動(dòng)化程度高、帶址數(shù)量大。

(10)輸送機(jī)系統(tǒng)不但可以連續(xù)輸送，而且具有自動(dòng)認(rèn)址、自動(dòng)寄送、轉(zhuǎn)線、停止、定位、分檢、統(tǒng)計(jì)、積存、升降、裝卸、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)等功能。