提升機(jī)調(diào)繩過程注意事項

提升機(jī)在進(jìn)行調(diào)繩的過程中，一定要注意相關(guān)的操作事項，這樣才能盡可能的掌握好相關(guān)的技巧，在經(jīng)過三個步驟，可消除該設(shè)備因鋼絲繩懸掛長度不一致、摩擦輪繩槽直徑不一致而引起的鋼絲繩張力不平衡故障，但實際操作中必須注意以下幾點(diǎn)：

1、定期（一周一次）對摩擦輪繩槽直徑、自動平衡懸掛裝置油缸伸縮量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)提升機(jī)自動平衡懸掛裝置油缸伸縮量己達(dá)到極限而失去補(bǔ)償鋼絲繩懸掛長度時，若摩擦輪繩槽直徑相差不大時，先調(diào)繩，無效后再車削繩槽。

2、用振波法檢測鋼絲繩張力時人為誤差較大，為了減小人為測量誤差，在檢測過程中須由同一組檢測人完成，中途不應(yīng)更換其他測量人員。

研究表明采用基準(zhǔn)線繩槽深度測量法和振波法可以對多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩張力不平衡進(jìn)行檢測和調(diào)整是可行的。而在調(diào)繩中，如果我們要做好就需要先掌握好正確的操作步驟。

提升機(jī)首l次使用注意事項及日常維護(hù)

喂料要均勻，不能超出提升機(jī)的額定輸送量。以免提升機(jī)下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機(jī)清除。

提升機(jī)在首l次使用或修理后運(yùn)行100小時時，要重新檢查整機(jī)，擰緊所有螺栓接點(diǎn)。

提升機(jī)機(jī)在工作過程中應(yīng)保持各潤滑點(diǎn)正常潤滑。

減速機(jī)維護(hù)按減速機(jī)使用要求進(jìn)行。

如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運(yùn)行。

要定期檢查各部件的運(yùn)行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時拆換。

各工廠應(yīng)根據(jù)本廠使用情況和工作環(huán)境，定期進(jìn)行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行存在問題時，應(yīng)做好記錄，待檢修時消除。

強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，不允許對運(yùn)動部件進(jìn)行清掃與修理。

提升機(jī)減速器的安裝

提升機(jī)是一種多功能的用途的起重機(jī)械，主要用于一些物料的輸送，主要利用食品行業(yè)，化工行業(yè)的物料提升。減速器是提升機(jī)設(shè)備當(dāng)中一個非常重要的部件，在其安裝的過程中有許多用戶不了解加速l器的基準(zhǔn)線的情況，下面就來介紹一下如何安裝減速器。

1、減速器的安裝基準(zhǔn)是提升機(jī)主軸裝置的回轉(zhuǎn)中心線、回轉(zhuǎn)中心線所在的平面，也就是減速器機(jī)體與機(jī)蓋、軸承上蓋之間的結(jié)合面。測量時可采用安裝在提升機(jī)主軸軸頭上的半聯(lián)軸器的基準(zhǔn)面，也就是由端面和徑向表面引出，并作為測量基準(zhǔn)。

2、減速器在安裝時，首先應(yīng)對減速器的安裝底座進(jìn)行清洗，清除減速器底座平面上的一切雜物與污物，不得有油漬污垢、鐵銹、灰土等，隨后初步擰緊地腳螺栓設(shè)備各部件在安裝前先將各配合表面的保護(hù)層清洗掉，并且巡查各表面，如果有損傷，應(yīng)將高點(diǎn)磨去安裝時，在提升機(jī)主軸裝置上方拉一條與提升機(jī)回轉(zhuǎn)中心線平行并且與提升機(jī)回轉(zhuǎn)中心線在同一鉛垂面內(nèi)的鋼絲，作為測量基準(zhǔn)。

3、減速器安放在底座上，用輔助支承通過鋼絲和水準(zhǔn)儀粗調(diào)位置，減速器輸出軸中心線與提升機(jī)回轉(zhuǎn)中心線同軸度應(yīng)不大于0.3mm。校準(zhǔn)提升機(jī)與減速器之間的軸端距離符合聯(lián)軸器的安裝要求。