電廠原有的2臺脈沖布袋式除塵器建造狀況, 對其成功的部分和存在的問題進行了總結(jié)和剖析, 對導(dǎo)致這2臺脈沖布袋式除塵器被撤除的主要原因進行了整理和討論。(4)在裝置施工過程中,管口打磨不仔細,布袋扎口不規(guī)范等細節(jié)把關(guān)不嚴,形成危險。國內(nèi)電力企業(yè)對脈沖布袋式除塵器并不生疏, 早在1982年, 原水電部就在全國選了5個電廠進行布袋除塵器實驗, 經(jīng)過實驗得到了許多可貴的經(jīng)歷。1983年, 原水電部環(huán)境保護辦公室組織了查詢小組, 對其時全國5臺火電機組布袋除塵器的運用情況進行了查詢, 并提交了查詢報告。

脈沖布袋式除塵器

5個試點的布袋除塵器均由國內(nèi)企業(yè)自主設(shè)計, 自行制作, 濾袋資料的選取也立足于國內(nèi)。選煤廠運用的首要脈沖布袋式除塵器（1）單筒旋風除塵器單筒旋風除塵器是在選煤企業(yè)運用廣泛的首要除塵設(shè)備，運用旋風氣流對塵粒的效果力和空氣慣性離心力巨細的不同使塵粒和氣流進行別離。其時國內(nèi)火電機組容量大多較小, 上述機組根本代表了當年的中等水平。5臺布袋除塵器全都采用了玻璃纖維濾袋, 脈沖布袋式除塵器主要原因:一是玻璃纖維濾袋已在國內(nèi)其他職業(yè)廣泛運用, 且生產(chǎn)技術(shù)較為老練;二是玻璃纖維濾袋價格較為廉價, 能夠下降除塵器的全體造價,使之能與電除塵器一比高低。

脈沖布袋式除塵器撤除原因

(1)其時, 依照《燃煤電廠大氣污染物排放標準》(GB13223 -91)的要求, 關(guān)于大大都煤種, 3電場脈沖布袋式除塵器就能滿意排放要求。袋竄的J寸均為6800II1I-i1X6800111111X9630illln．脈沖布袋式除塵器選用多孔介質(zhì)跳動模處理濾袋，本質(zhì)上是對多孔介質(zhì)域進行丁一維簡化。與電除塵器比較,布袋除塵器(國產(chǎn)玻璃纖維布袋)除了在初期造價上稍有優(yōu)勢外, 脈沖布袋式除塵器在運轉(zhuǎn)費用、保護工作量及保護費用等方面顯著處于下風。

(2)玻璃纖維布袋供貨廠家私行更改防癟環(huán)加工工藝, 直接縮短了濾袋的使用壽命, 給布袋除塵器的運轉(zhuǎn)形成災(zāi)難性的影響。

(3)破損濾袋的檢測技能和破袋替換工藝在當時還有短缺。

(4)在裝置施工過程中, 管口打磨不仔細, 布袋扎口不規(guī)范等細節(jié)把關(guān)不嚴, 形成危險。一起,跟著布袋不斷過濾、反吹,致使防癟環(huán)變形,變形后的防癟環(huán)將濾袋刺破,很多煙氣從刺破短路經(jīng)過,然后形成濾袋敏捷破損。在《火電廠大氣污染物排放規(guī)范》(GB13223 -2003)公布曾經(jīng), 關(guān)于大大都煤種, 電除塵器比布袋除塵器運轉(zhuǎn)費用更低, 保護工作量更小, 因而, 絕大大都電廠挑選了電除塵器。當時GB13223 -2003已正式施行, 脈沖布袋式除塵器合格排放成為各火電廠的首要方針, 除塵設(shè)備的造價、保護工作量、保護費用等要素將退居其次。布袋除塵器技能又經(jīng)過了二十多年的開展更為老練, 跟著各種濾材技能的前進, 可選的濾材規(guī)模已大幅度添加, 布袋除塵器的優(yōu)勢將越來越顯著, 選用布袋除塵器的火電機組將會越來越多。

噴吹方法改造為在線脈沖行噴

改造為在線脈沖行噴，清灰時濾袋逐排噴吹，此刻袋式除塵器內(nèi)其他各排濾袋仍在過濾狀況，逐室進行噴吹清灰。為防止過濾時，濾袋可能被吸癟，脈沖布袋式除塵器濾袋內(nèi)設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，由脈沖布袋式除塵器脈沖閥操控向濾袋內(nèi)脈沖性地噴出高速、高壓氣流，使濾袋脹大、縮短，導(dǎo)致沖擊振蕩。在線噴吹時，盡管被清灰的濾袋不起過濾作用，但因噴吹時刻很短，并且濾袋順次逐排清灰，簡直能夠?qū)⑦^濾操作看成是接連的。同時，在現(xiàn)場運用的噴吹用壓縮空氣壓力雖小，也同樣能到達清灰作用。

脈沖布袋式除塵器箱體改造

原除塵器長時間處于高溫狀況下運轉(zhuǎn)，外部箱體、脈沖布袋式除塵器上部蓋板變形嚴峻，使除塵器密封作用差；花板、隔板也均有不同程度的損壞。但查詢發(fā)現(xiàn),脈沖布袋式除塵器在運轉(zhuǎn)幾個月后,懸掛支架上方的張力繃簧大部分失效。運用本次檢修對除塵器殼體、隔板等重新制造、裝置，并參照現(xiàn)有除塵器花板安置，將后6 個濾室進行改造，前3 個室改為天然沉降室。

其他

原脈沖布袋式除塵器引風機、卸灰閥及刮板輸送機等仍符合新除塵器運用要求，不進行改造和更新。

脈沖布袋式除塵器改前后參數(shù)比照

依照現(xiàn)場的首要運轉(zhuǎn)參數(shù)及要求，僅運用金屬柔性膜代替布袋、對現(xiàn)有花板及反吹體系進行改造，在工藝流程不變的條件條件下，現(xiàn)有管道閥門、自控及監(jiān)控體系、輸排灰體系及共用工程等均利舊。