破碎錘每次擊打作業(yè)必須有準(zhǔn)確的目標(biāo)

破碎錘每次擊打作業(yè)必須有準(zhǔn)確的目標(biāo)，如果目標(biāo)對(duì)象已經(jīng)被徹底擊碎，切記不要繼續(xù)擊打，而是馬上停止！因?yàn)闊o(wú)目標(biāo)的擊打會(huì)給破碎錘造成很大影響，例如主體螺栓松動(dòng)、受損，嚴(yán)重的可能還會(huì)導(dǎo)致釬桿及破碎錘體損傷。打破碎錘施工時(shí)，如果遇到超大石塊、重物或者混凝土等大型物體，數(shù)司機(jī)會(huì)下車(chē)求助搬走這類(lèi)重物，相當(dāng)一部分駕駛員會(huì)采取用護(hù)板推動(dòng)重物來(lái)達(dá)到目的。在分配閥測(cè)壓點(diǎn)處接量程為25mpa的壓力表，使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓油在正常工作溫度、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1800r/min左右時(shí)，操縱分配閥轉(zhuǎn)斗滑閥，使鏟斗后傾到底，壓力表顯示的壓力應(yīng)為17mpa。這種操作是破碎錘使用時(shí)為忌諱的，因?yàn)檩p則會(huì)造成護(hù)板螺絲、釬桿等撕裂或損壞，嚴(yán)重的可能還會(huì)導(dǎo)致吊臂斷裂，得不償失。

固定式液壓破碎機(jī)的主要組成部分

固定式液壓破碎機(jī)的主要組成部分是：主體結(jié)構(gòu)、液壓站、電控柜和操作裝置。破碎錘安裝工作250小時(shí)及以后每隔500小時(shí)應(yīng)重新加注工作液壓油。固定式液壓破碎機(jī)可以用于各類(lèi)金屬礦山溜井口或者是料倉(cāng)口的格篩處，固定式液壓破碎機(jī)可以快速的處理破碎格篩上堆積的大尺寸的石塊物料，迅速的疏通和松散格篩上堆積的物料，確保進(jìn)料口順暢，固定式液壓破碎機(jī)業(yè)適應(yīng)井下具油腐蝕性質(zhì)的工作環(huán)境。固定式機(jī)械臂，也被成為固定式工作臂、固定式機(jī)械手、固定式工作手等，通常由大臂、二臂和三臂組成。

液壓破碎錘沖擊頻率不足的原因

液壓破碎錘沖擊頻率不足的主要原因是液壓破碎錘油壓系統(tǒng)的壓力或流量存在不足，液壓破碎錘釬桿出現(xiàn)松動(dòng)，液壓破碎錘液壓密封件出現(xiàn)磨損，液壓破碎錘液壓油脂出現(xiàn)污染，液壓破碎錘安全閥失靈。1）首先檢查液壓破碎錘的油泵，對(duì)過(guò)高或過(guò)低的油壓和流量進(jìn)行調(diào)整，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)錘頭的控制；2）檢查液壓破碎錘油路，避免管路出現(xiàn)堵塞而影響液壓破碎錘的沖擊頻率；3）更換已經(jīng)出現(xiàn)磨損的密封件、閥門(mén)，保障液壓破碎錘液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定；4）緊固液壓破碎錘釬桿，加大對(duì)釬桿的壓力，做好對(duì)釬桿的固定。作業(yè)時(shí)，由于擊打的反作用力很大、非常大，所以，所有工作裝置的油缸不要全部伸出或收回的極限位置，尤其是鏟斗油缸，故障率非常高，經(jīng)常用錘的司機(jī)應(yīng)該經(jīng)歷或聽(tīng)說(shuō)過(guò)。

正確更換鋼釬從而不影響機(jī)器的正常使用

鋼釬是破碎錘的重要組成部分之一，雖然多數(shù)廠(chǎng)家對(duì)碎錘鋼釬的品質(zhì)有保證，但因其作用環(huán)境多變或使用方法不合理，也會(huì)出現(xiàn)故障，進(jìn)而直接影響著操作效果。正確更換鋼釬從而不影響機(jī)器的正常使用。勿使破碎錘快速墜下或重?fù)粼趫?jiān)硬的石塊上，這樣會(huì)因受過(guò)度沖擊而損壞破碎錘或主機(jī)。1、先拆下止退銷(xiāo)和330mm長(zhǎng)的鋼釬銷(xiāo)，重新安裝時(shí)把鋼釬放正后，插入鋼釬銷(xiāo) ;2、重新安裝鋼釬時(shí)，按拆卸時(shí)的相反順序進(jìn)行，要先檢查一下各零部件是否有磨損、的情況。如鋼釬有變形，應(yīng)將其打磨修復(fù)后，把鋼釬銷(xiāo)及鋼釬活動(dòng)部位涂上潤(rùn)滑油，再把鋼釬安裝上；如果鋼釬銷(xiāo)變形嚴(yán)重，會(huì)給更換鋼釬帶來(lái)困難，所以每工作100-150小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查！