花鍵軸常見類型　　花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的鏈接。矩形花鍵軸通常應(yīng)用于飛機(jī),汽車,拖拉機(jī),機(jī)床制造業(yè),農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作,所以承載能力高,對中性,導(dǎo)向性不錯(cuò),而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應(yīng)力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強(qiáng)度削弱小,加工比較方便,用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的鏈接。其特點(diǎn)：齒廓為漸開線,受載時(shí)齒上有徑向力,能起自動定心作用,使各齒受力均勻,強(qiáng)度高壽命長,加工工藝與齒輪相同,易獲得較和互換性。特點(diǎn)及應(yīng)用　　矩形花鍵軸　　矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,如飛機(jī),汽車,拖拉機(jī),機(jī)床制造業(yè),農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動裝置等。轉(zhuǎn)向器的檢查(1)機(jī)械轉(zhuǎn)向器的檢查檢查轉(zhuǎn)向小齒輪與齒條有無磨損與損壞，轉(zhuǎn)向器殼體上是否有裂紋，并注意轉(zhuǎn)向器上的零件不允許焊接或矯正，只能更換?！　∑涮攸c(diǎn)：多齒工作,承載能力高,對中性好,導(dǎo)向性好,齒根較淺,應(yīng)力集中小,軸與轂強(qiáng)度削弱小,加工方便,能用磨削方法獲得較高的精度。標(biāo)準(zhǔn)中有兩個(gè)系列（輕系列和中系列）?！　u開線花鍵軸　　漸開線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的鏈接?！　∑涮攸c(diǎn)：齒廓為漸開線,受載時(shí)齒上有徑向力,能起自動定心作用,使各齒受力均勻,強(qiáng)度高壽命長,加工工藝與齒輪相同,易獲得較和互換性。

花鍵軸的名字由來其實(shí)是根據(jù)其外觀來命名的,在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對應(yīng)的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。

傳動軸是典型的花鍵軸。

花鍵軸是具有較緊湊的結(jié)構(gòu),能夠傳遞超額的載荷及動力,并具有較長的壽命。

花鍵軸采用合金鋼中頻淬硬HRC58,花鍵外筒采用低碳鋼滲碳硬HRC58,因此具有較高的壽命和強(qiáng)度。滾動花鍵副可將轉(zhuǎn)方向的間隙控制至零間隙式過盈,可進(jìn)行高速運(yùn)行,高速旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)緊湊,組裝簡單（即使花鍵軸抽出來,滾珠也不會脫落）?！』ㄦI軸都取決于其具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)良特性：傳動,定位精度高,傳動可逆性,使用壽命長,同步性能好,價(jià)格優(yōu),交貨期快。大徑D=54mm，—100—鍵、花鍵的互換性配合為H10/a11。上述所介紹的一切的都只是對于花鍵軸的一個(gè)基礎(chǔ)的了解。    

花鍵軸

提高花鍵軸的強(qiáng)度、剛度和減輕重量的措施　

1． 減少應(yīng)力集中

（1） 盡量避免截面形狀的突然變化，在截面尺寸變化處盡量采用較大的過度圓角，盡量避免在軸上開橫孔、切口或凹槽。在重要結(jié)構(gòu)中，可采用凹切圓角?；蛴眉绛h(huán)來增大軸肩圓角半徑。

（2） 用盤銑刀要比用端銑刀銑出的鍵槽槽低過渡平緩，因而應(yīng)力集中小。

（3） 過盈配合的軸，可通過增大配合處的直徑、在軸上或輪轂上開減荷槽等來減小應(yīng)力集中。

（4） 打穿的銷孔比未打穿的銷孔的應(yīng)力集中小。

2． 改善表面品質(zhì)

花鍵軸的表面粗糙度對疲勞強(qiáng)度有很大的影響。疲勞裂紋常常發(fā)生在表面粗糙的地方。為提高軸的疲勞強(qiáng)度，可采用表面強(qiáng)化處理。如碾壓、噴丸、氮化、滲碳、淬火等方法，可顯著提高軸的承載能力。

1． 改善花鍵軸的受力情況

例如，在圖1-1所示的起重卷筒的兩種不同方案中，a)的方案是大齒輪和卷筒聯(lián)在一起，轉(zhuǎn)矩經(jīng)大齒輪直接傳給卷筒。這樣卷筒只受彎矩而不受轉(zhuǎn)矩，在起重同樣載荷Q時(shí)，軸的直徑小于方案的直徑。

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花鍵軸的加工方法

花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削

加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。

滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工, 這種方

法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。

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