電動調節(jié)閥是帶有阻力的節(jié)流元件，是液壓系統(tǒng)中節(jié)制流體流動而產生壓降的元件。電動調節(jié)閥維修簡單、使用方便、安全可靠，是常用于給排水及工業(yè)系統(tǒng)中的自動控制，控制反應準確快速，根據(jù)電信號遙控開啟和關閉管道路系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程操作。電動調節(jié)閥可選用交流電220V，或直流電24V，可根據(jù)各種場合選用常開或常閉型均可。工藝專業(yè)如何確定控制閥的工藝參數(shù)條件，詳細地向自控專業(yè)提出控制閥條件，對于自控專業(yè)準確地進行控制閥選型，滿足化工生產中回路的控制具有很重要的意義，從工藝角度出發(fā)，對工藝專業(yè)如何提出的控制閥條件中的一些具體要求進行了闡述。

   當從電動調節(jié)閥進口端給水時，水流流過針閥進入主閥控制室，當電磁導閥打開時，控制室內的水經電磁導閥、球閥流出。球閥開度大于針閥開度，主閥控制室內壓力很低，主閥處于全開狀態(tài)。當電磁導閥關閉時，主閥控制室的水不能流出，控制室升壓，推動膜片關閉主閥。閥門定位工具輔助調節(jié)閥實現(xiàn)流量的控制，在工業(yè)控制領域發(fā)揮著重要的作用。

面對我國國有經濟持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，固定資產投資逐步擴大，尤其是幾項世紀工程的開工需要大量多級式調節(jié)閥配套。我國工業(yè)化時代的到來，石化行業(yè)、電力部門、冶金部門、化工行業(yè)和城市建設等使用閥門大戶將增強對多級式調節(jié)閥的需求更高。

1.多級式調節(jié)閥閥內組件:

閥芯型式:平衡式閥芯

流量特性:防空化套筒：待百分比特性和線性特性；低噪音套筒：線性特性

材料:17-4PH、0Cr17NiMo2和堆焊司太萊合金

2.多級式調節(jié)閥的執(zhí)行機構:

型式:HA多彈簧薄膜執(zhí)行機構

膜片材料:乙丙橡夾尼龍

彈簧范圍:0.08~0.24,0.04~0.24Mpa

供氣壓力:0.28,0.30,0.35,0.40Mpa

氣源接頭:Rc1/4

環(huán)境溫度:-30~ 70攝氏度

閥作用型式:氣關式或氣開式

附件:手輪機構、氣動閥位傳送器等

調節(jié)閥有別于傳統(tǒng)意義上的調節(jié)閥，其特有的節(jié)流管結構是輔助的能量放大裝置，發(fā)揮功率放大的作用。調節(jié)閥是核動力裝置控制系統(tǒng)中的重要執(zhí)行部件，核安全級調節(jié)閥的安全可靠性尤為重要。調節(jié)閥的可靠性很大程度上取決于其控制系統(tǒng)是否穩(wěn)定，調節(jié)閥的動態(tài)特性又在調節(jié)閥控制系統(tǒng)設計中扮演了極其重要的作用。某些控制閥較其他閥門有較廣的應用工況，但控制閥并不能適用所有的工況，以共同構建增強性能、降低成本的很佳解決方案。

   針對節(jié)流管式調節(jié)閥的工作原理，一次探討了其動態(tài)響應特性。在研究過程中利用Pro/ENGINEER軟件對節(jié)流管式調節(jié)閥的流道進行建模，應用ANSYS ICEM軟件對流道幾何模型劃分網格，使用CFD軟件FLUENT對調節(jié)閥的開度變化過程進行動態(tài)數(shù)值模擬，從而得到閥門在開度變化過程中節(jié)流管與活塞之間間距、活塞上表面受力以及節(jié)流管下端受力的動態(tài)響應曲線，為閥門控制系統(tǒng)設計提供了依據(jù)。40年代：出現(xiàn)定位設備，調節(jié)閥新品種進一步產生，出現(xiàn)隔膜閥、角型閥、蝶閥、球閥等。

調節(jié)閥還會出現(xiàn)哪些狀況呢？

一）調節(jié)閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下：　　

1．調節(jié)閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重?！　?

2．調節(jié)閥在接近全閉位置時振動。①調節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質流向與關閉方向相反。

二）調節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：　　

1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機構中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機構中“O”型密封泄漏?！　?

2．閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導致摩擦阻力大；⑤沒有定位工具的氣動調節(jié)閥也會導致動作遲鈍。

三）調節(jié)閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：　　

1．閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損，內漏嚴重，②閥未調好關不嚴?！　?

2．閥達不到全閉位置。①介質壓差太大，執(zhí)行機構剛性小，閥關不嚴；②閥內有異物；③襯套燒結。

四）流量可調范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調的很小流量變大?！　?

了解氣動調節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對癥采取措施予以解決。