穩(wěn)定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護講解

混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護主要有以下幾點：

 1、特別車輛，操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)，對機器的構(gòu)造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。穩(wěn)定土拌和站能自動配料、連續(xù)攪拌、手動卸料裝車等全部控制，為了方便維護，控制系統(tǒng)還有手動控制切換功能。生產(chǎn)廠家供給的產(chǎn)品使用保護解釋書，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機器前，必定要先瀏覽使用保護闡明書，按闡明書的請求進行操作、頤養(yǎng)。

 2。注意磨合期的工作負荷，磨合期內(nèi)的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80％，并要部署合適的工作量，防止機器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

 3、注意經(jīng)常察看各儀表唆使，呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應(yīng)結(jié)束作業(yè)。

 4、注意經(jīng)常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品德，并注意檢討整機的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏過多，應(yīng)剖析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特別請求除外）。

 5、堅持機器干凈，及時調(diào)劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?

穩(wěn)定土拌和站在生產(chǎn)過程中要嚴格控制質(zhì)量，對于原材料的檢驗都要登記，并且要反復(fù)檢驗，在穩(wěn)定土拌和前要有實驗員下發(fā)的穩(wěn)定土灌注通知單，數(shù)量嚴格按照穩(wěn)定土灌注通知單設(shè)定、再就是嚴格堅持貫標程序和工作程序，堅持原材料沒有出廠合格證書、不準入場堅持未經(jīng)試驗不準使用，堅持發(fā)現(xiàn)不合格材料就清理出現(xiàn)場;堅持對所有的計量裝置定期檢定，堅持現(xiàn)場在用材料的檢測(待檢、合格等)標識工作，堅持試驗報告、試驗記錄、材質(zhì)單同步，真正地把相關(guān)程序落實到位、從而不斷地提高質(zhì)管水平對于穩(wěn)定土拌和站拌和機的操作員要求必須持證上崗，嚴格按照機械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè) 、杜絕違規(guī)操作，保持拌和工作后的清潔干凈。穩(wěn)定土拌和站如果操作不當(dāng)很容易造成危險，那么關(guān)于穩(wěn)定土拌和站操作的注意事項大家知道嗎。

穩(wěn)定土拌和站可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，計量方式全部采用電腦變頻調(diào)速計量，穩(wěn)定gao效故障率低，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計算機控制技術(shù)對全過程進行管理；具有手動、自動選擇；廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。水泥穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護器，全年共節(jié)約水泥20噸。

穩(wěn)定土拌和站崗位職責(zé)之技術(shù)主管職責(zé)

一、執(zhí)行項目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實施項目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計劃。

二、在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并組織實施；負責(zé)穩(wěn)定土拌和站施工人員的技術(shù)交底、過程檢測和試驗控制，組織編制竣工資料和竣工驗交工作。