鐵罐制作的工藝鐵罐制作的工藝：1、全部使用內(nèi)部涂漆的空罐，扣骨機(jī)目的是為了以提高金屬包裝鐵罐容器的耐蝕特性；所述左凸塊模具與左凹槽模具之間設(shè)有左扣成型腔，所述右凹槽模具與右凸塊模具之間設(shè)有右扣成型腔。同時(shí)，金屬的電化學(xué)作用可以將金屬鐵盒中少量的鐵元素溶出。2、扣骨機(jī)制作沖壓成型。即利用沖壓機(jī)的一個(gè)沖頭將一塊平板沖進(jìn)圓柱形的沖模中從而使金屬平板變形而成圓形鐵罐。在初始沖壓后形成鐵盒的直徑可以應(yīng)用再沖壓工藝來縮小。

　　扣骨機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材，經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機(jī)械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點(diǎn)，能滿足用戶不同的要求。在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中還有一些自動化扣骨成型設(shè)備，這些設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是扣骨成型方便快捷，自動化生產(chǎn)節(jié)省人力，但是缺點(diǎn)是這些設(shè)備需要通過流水線來實(shí)現(xiàn)以及一系列完整的自動化系統(tǒng)去支持。2、自動制罐設(shè)備可提高生產(chǎn)效率就目前我司所制造的全自動制罐設(shè)備，半自動扣骨機(jī)每分鐘的生產(chǎn)數(shù)量均是半自動的1倍左右。

骨成型設(shè)備一般都是固定的成形腔，從而只能生產(chǎn)同樣形狀大小的產(chǎn)品，并不能生產(chǎn)各式各樣大小不同的產(chǎn)品，所以其生產(chǎn)局限性很大，并不能適用企業(yè)的各種產(chǎn)品的生產(chǎn)與發(fā)展。扣骨機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材，經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機(jī)械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點(diǎn)，能滿足用戶不同的要求。勝賢提供一種、運(yùn)行穩(wěn)定且使用壽命長的自動扣骨制罐機(jī)。其實(shí)扣骨機(jī)除了有全自動灌裝機(jī)之外，還有液體灌裝機(jī)、灌裝機(jī)等等，任何一款灌裝設(shè)備都有著先進(jìn)的技術(shù)，所以目前都已被廣泛的應(yīng)用于市場中了。