切管機(jī)液壓技術(shù)由于其潛在的許多優(yōu)點(diǎn), 在工業(yè)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用, 并且比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用, 把它應(yīng)用到切管機(jī)上, 簡(jiǎn)便易行, 不失為一種良好的方法。液壓式切管機(jī)具有以下主要特點(diǎn):

(1) 切管機(jī)彎曲管材所需的力由液壓裝置提供, 可產(chǎn)生很大的動(dòng)力, 尤其適用于加工管徑大、壁厚的管件。另外彎管液壓機(jī)調(diào)節(jié)方便, 當(dāng)彎曲工件的力需要變化時(shí), 僅需調(diào)整溢流閥的工作壓力即可。

(2) 整個(gè)液壓回路的元件全部選用疊加閥, 集成在油路塊上, 實(shí)現(xiàn)了液壓元件間的無(wú)管化連接, 使連接方式大為簡(jiǎn)化, 系統(tǒng)緊湊, 功耗減少, 設(shè)計(jì)安裝周期短。

(3) 切管機(jī)電機(jī)與液壓柱塞泵采用立式連接, 泵處于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油狀況, 同時(shí)減少了切管機(jī)液壓系統(tǒng)工作時(shí)的噪聲, 利于保持良好的工作環(huán)境

切管機(jī)操作員應(yīng)具備的制造規(guī)程了解

作為一名合格的切管機(jī)操作員首先，在切管機(jī)操作前需要檢查彎管機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，切管機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否可靠，等確認(rèn)后方可操作。

開始起動(dòng)切管機(jī)油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費(fèi)電源，若過(guò)低，影響工作。

調(diào)整好零件所須位置及所需角度。

調(diào)整機(jī)件定位至所須長(zhǎng)度。

調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。

調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成。

操作切管機(jī)時(shí)，要注意思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，用手動(dòng)復(fù)位，若發(fā)生故障，及時(shí)報(bào)修。

切管機(jī)的輪模傳動(dòng)，需要配合壓條一次性定形，為了保證了切管機(jī)彎曲半徑，需將導(dǎo)模螺絲鎖緊調(diào)整：

1、將切管機(jī)導(dǎo)模座固定螺母放松，再將控制面板置于手動(dòng)模式，按下夾管按鈕至導(dǎo)模行徑之終點(diǎn)（此時(shí)在輪模與導(dǎo)模間須有間隙，可以用導(dǎo)模調(diào)整螺桿（FIG-7（6）來(lái)調(diào)整。

2、再將切管機(jī)導(dǎo)模座固定螺絲鎖緊即可。

3、按下或退夾按鈕，再將導(dǎo)模調(diào)整螺桿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)約1/2-1/4圈。

4、調(diào)整切管機(jī)導(dǎo)座調(diào)整螺桿使導(dǎo)模與輪模完全密合。

近年來(lái)，切管機(jī)廠家行業(yè)堅(jiān)持科學(xué)和前沿技術(shù)，現(xiàn)代化的管理，繼續(xù)加強(qiáng)產(chǎn)品的性能，同時(shí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，開發(fā)和生產(chǎn)各種系列的彎曲機(jī)械。使用高科技數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，一次成型制造所需的彎曲，成型，直接從排氣口，渦輪進(jìn)氣口，這樣一來(lái)，有沒(méi)有焊接彎曲，直徑平滑，沒(méi)有裂縫的現(xiàn)象，我們的產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于汽車，摩托車，鋼制家具，休閑用品，空調(diào)，石油化工，航空航天等行業(yè)。