為使泵停轉(zhuǎn)時(shí)與被抽系統(tǒng)隔絕，泵的進(jìn)氣管道上應(yīng)裝真空截至閥。為減慢停泵時(shí)的返油，在泵口與截止閥之間設(shè)有手動(dòng)放氣閥，如果被抽系統(tǒng)允許截止閥全開啟動(dòng)，則可選用真空截止帶放氣電磁閥。配此種閥時(shí)，可裝在泵口法蘭上，應(yīng)橫裝。

如果無起動(dòng)困難，泵口可密封起動(dòng)，否則可抽大氣起動(dòng)。裝有放氣閥時(shí)，可在真空狀態(tài)下停泵，并隨即放大氣入泵。

 真空泵泵整體結(jié)構(gòu)型式,泵體的安置結(jié)構(gòu)決議了泵的整體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和銜接管路都比較方便。但泵的較高，在高速工作時(shí)穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口鄙人。有時(shí)為了真空體系管道裝置銜接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是彼此垂直的。此刻，排氣口能夠從左或右兩個(gè)方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高，進(jìn)氣溫度太高，進(jìn)氣冷卻裝置失效，泵長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)入口壓力太高。這種泵結(jié)構(gòu)低，高速工作時(shí)穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多選用此種結(jié)構(gòu).

真空泵設(shè)計(jì)精密.結(jié)構(gòu)堅(jiān)固.重量輕.易于安裝及維護(hù).空氣冷卻（氣冷式）.值結(jié)式驅(qū)動(dòng),可避免轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶及齒輪之松弛或損耗.含率油霧過濾器,不須將氣體排出室外.進(jìn)氣口有逆止閥,當(dāng)泵浦停止時(shí),此逆止閥可隔離泵浦于系統(tǒng),避免真空油逆流.低震動(dòng),不需用基礎(chǔ)螺拴固定泵浦.運(yùn)轉(zhuǎn)聲音小.具氣體壓載閥,可適用于蒸氣之制程.

真空泵使用中常出現(xiàn)以下問題，真空泵啟動(dòng)時(shí)，噪音大，氣鎮(zhèn)閥噴油及缸體與油箱接合處滲油，端蓋處軸承位擠油出來，軸承干磨擦，真空度不足，抽氣進(jìn)間過長(zhǎng)，真空泵溫度過高自動(dòng)跳閘，現(xiàn)場(chǎng)維修是沒辦法進(jìn)行的；真空泵機(jī)組選用的水環(huán)泵成為前級(jí)泵比其它的真空泵更為有利，因?yàn)樗坏朔藛闻_(tái)水環(huán)泵使用時(shí)極限壓力差（機(jī)組的極限壓力比水環(huán)泵的極限壓力有很大的提高），在一定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn)，而且與此同時(shí)又保留了羅茨泵能迅速工作，有比較大抽氣速率的優(yōu)點(diǎn)。真空泵維修是一項(xiàng)要求嚴(yán)格、條件苛刻的精密的技術(shù)，對(duì)于環(huán)境的要求和工具的要求較多，所以一般正規(guī)的真空泵維修都是取泵維修。

可在泵加油孔處安裝排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力超過0．6bar（表壓力）時(shí)更換排氣過濾器。真空泵的清洗吸氣過濾網(wǎng)，吸氣濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，以免抽速下降。真空泵的貯藏如果泵長(zhǎng)期擱置不用，應(yīng)將油放盡并清洗泵，然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場(chǎng)所。首先需要檢查整套設(shè)備，確認(rèn)異響來源情況，確定異響是否來自水環(huán)真空泵。

真空泵一般應(yīng)使用符合SH0528-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在10℃~40℃時(shí)ISO~VG100粘度等級(jí)的JC旋片式真空泵油。環(huán)境溫度在0℃~10℃時(shí)使用ISO~VG32粘度等級(jí)的真空泵油。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保證油位在油窗高度的1/2-4/5處。應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次）。如油位過低應(yīng)停XD旋片式真空泵加入合適的真空泵油至油窗高度的4/5處。無油真空泵與系統(tǒng)的連接管道為金屬波紋管、橡膠管或襯有彈簧的塑料軟管過渡，改善接頭的密封和減少振動(dòng)。如果油被污染油將發(fā)黑、乳化、變稠、應(yīng)及時(shí)換油。