煤礦抑塵噴霧生產(chǎn)廠家:解決工業(yè)粉塵危害

我國是生產(chǎn)制造大國，在眾多工業(yè)生產(chǎn)過程中，比如拋光、破碎等車間，經(jīng)常會散發(fā)出各種工業(yè)粉塵，不僅嚴重影響車間空氣環(huán)境，損壞車間機器設(shè)備，還對人體健康造成傷害，粉塵治理問題亟待解決，欲要治理，必先了解粉塵的來源及危害，之后再采取各種措施進行治理。工業(yè)粉塵嚴重危害人體健康，特別是有毒的金屬粉塵和非金屬粉塵（鉻、錳、鎘、鉛、、等）進人人體后，會引起以至。

工業(yè)粉塵如何產(chǎn)生的？

工業(yè)粉塵產(chǎn)生的原因有以下幾方面

a．固體物質(zhì)的機械粉碎、研磨過程，典型產(chǎn)生粉塵的設(shè)備及車間是破碎機、球磨機、拋光機等

b．粉末狀微粒物料的混合、過篩、運輸及包裝過程；

c．物質(zhì)的不完全燃燒或等產(chǎn)生的；

d．物質(zhì)被加熱時產(chǎn)生的蒸氣在空氣中的氧化和凝結(jié)

煤礦抑塵噴霧生產(chǎn)廠家如何解決工業(yè)粉塵問題？

噴霧降塵系統(tǒng)可以解決翻車機，料場，料棚,皮帶輸送轉(zhuǎn)載點，振動篩，卸料點的現(xiàn)場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用于對水敏感的物料，或者業(yè)主對物料濕度增加要求比較高的物料。

粉塵治理措施有哪些？鏈斗輸送機的粉塵治理?方式？

由于國家對環(huán)保的逐漸重視，為了使粉塵排放濃度達到國家標(biāo)準(zhǔn)，杜絕生產(chǎn)環(huán)境污染，煤礦抑塵噴霧生產(chǎn)廠家廠家從提升現(xiàn)場管理出發(fā)，查找粉塵治理的問題所在，收集處理意見，積極討論解決對策，對場所的粉塵進行綜合治理。

鏈斗輸送機的粉塵治理方式有哪些呢？

1、熟料鏈斗輸送機尾輪部位存在兩處揚塵點： 一是熟料對輥破碎機下料處揚塵較大，二是窯頭收塵下拉鏈機回料揚塵較大。以上兩處揚塵各設(shè)置一 根Φ700mm收塵管匯合后并入窯頭收塵管入口處，由于兩處落料量不同，產(chǎn)生的排風(fēng)量不同，收塵管無法調(diào)整匹配除塵風(fēng)量，所以出現(xiàn)庫底粉塵無組織排放。

2、熟料庫頂平臺為鋼板平臺，平臺和頭輪罩部位密封不嚴，存在冒灰現(xiàn)象。原有收塵器的回轉(zhuǎn)下料器及下料口位于庫頂平臺下部熟料庫區(qū)域內(nèi)，收塵回轉(zhuǎn)下料器無法維護。新增收塵器回轉(zhuǎn)下料器維護不及時導(dǎo)致收塵效果差且收塵器未對熟料拉鏈機頭輪罩部位抽取粉塵，出現(xiàn)庫頂平臺及熟料鏈斗輸送機頭輪罩處冒灰現(xiàn)象。

煤礦抑塵噴霧生產(chǎn)廠家治理粉塵解決方案

(1)原有設(shè)備檢查粉塵來源：清理熟料庫頂平臺積料，檢查平臺和頭輪罩部位所有焊縫，對存在漏焊的部位進行焊接密封處理

(2)添塵治理設(shè)備。在粉塵產(chǎn)生的部位增加煤礦抑塵噴霧生產(chǎn)廠家噴頭，同時將噴頭回轉(zhuǎn)下料器更換為雙層翻板閥，減少回轉(zhuǎn)下料器維護時間和難度。

煤礦抑塵噴霧生產(chǎn)廠家可用于選礦廠破碎系統(tǒng)

選礦廠在礦石的破碎、篩分、運輸過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，嚴重影響了勞動者的身體健康。我國選礦廠的破碎系統(tǒng)也采取了一些防塵、除塵的技術(shù)措施，取得了一定的效果，但大多數(shù)礦山選礦廠破碎系統(tǒng)仍然粉塵彌漫，車間作業(yè)環(huán)境污染嚴重。

煤礦抑塵噴霧生產(chǎn)廠家的應(yīng)用

采用適宜的防塵、除塵技術(shù)措施，進行除塵系統(tǒng)技術(shù)改造，減少礦山生產(chǎn)過程中粉塵污染，凈化作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，達到“清潔的能源、清潔的生產(chǎn)過程、清潔的產(chǎn)品”的生產(chǎn)目的。

煤礦抑塵噴霧生產(chǎn)廠家可以再源頭控制粉塵產(chǎn)生

礦石在被運輸?shù)狡扑檎具^程中，礦石的裝卸、運輸以及后續(xù)產(chǎn)品通過卡車等運輸工具轉(zhuǎn)載，均會產(chǎn)生粉塵；礦石在破碎機中受到高強度的擠壓或沖擊，每次的碎裂都伴隨著大量粉塵的產(chǎn)生；在篩分過程，高頻率振動會促使細粒級粉塵與巖石分離，產(chǎn)生粉塵。

煤礦抑塵噴霧生產(chǎn)廠家國內(nèi)目前主流的粉塵處理方式

該系統(tǒng)把泡干霧抑塵結(jié)合為一體，在控制系統(tǒng)下，抑塵方式綜合運用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。