目前市場上有很多種鋁型材切割機(jī)，有全自動的也有半自動的、有橫向進(jìn)刀也有上下進(jìn)刀的、有微量潤滑的也有傳統(tǒng)乳化液潤滑的。而提到半自動鋁型材切割機(jī)，用戶直覺可能認(rèn)為切割精度不準(zhǔn)確，不適用于精切。

　　其實(shí)這款半自動鋁型材切割機(jī)，也可以實(shí)現(xiàn)精切哦！首先它的主軸精度可以控制在0.01mm，市面上大多數(shù)廠家還是達(dá)不到這個精度的。想要保證切割精度高，主軸精度一定要有保證。其次這款半自動鋁型材切割機(jī)是采用橫向進(jìn)刀方式，加大鋸片的鋸切范圍，在一定程度上可延長鋸片使用壽命。鋁型材工件如果需要做氧化處理，再加上鋁合金切削液對工件造成腐蝕，會有很多腐蝕點(diǎn)的產(chǎn)生，甚至各方面顏色色差會造成很大的影響。

　　相對傳統(tǒng)潤滑方式，半自動鋁型材切割機(jī)采用微量潤滑裝置，準(zhǔn)干切、車間環(huán)境干爽，使用起來也是非常方便。

鋁型材數(shù)顯雙頭切割鋸特點(diǎn)：

a床身結(jié)構(gòu)堅(jiān)固剛性好，采用直線導(dǎo)軌運(yùn)動副，傳動平穩(wěn)，使用壽命長，易保養(yǎng)。b活動鋸頭由伺服電機(jī)驅(qū)動，同步帶傳動，磁柵尺定長，采用數(shù)控系統(tǒng)控制；下料尺寸，下料尺寸變更快捷，容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。c采用氣壓傳動，無污染。d采用進(jìn)口主軸電機(jī)，直線式進(jìn)給，速度可調(diào)。適用于鋁塑型材45°、22.5°、90°的切割加工，該鋸床傳動及進(jìn)給均采用松下數(shù)控系統(tǒng)控制，下料尺寸精度高，操作簡單，性能可靠，技術(shù)先進(jìn)。以45度角作用在鋸片刀頭上，每間隔一秒或者2秒噴射一次，無一滴浪費(fèi)。刀具采用硬質(zhì)合金圓鋸，切削速度快，生產(chǎn)，是鋁塑門窗批量生產(chǎn)中較理想的設(shè)備。 工作條件：本機(jī)床使用三相四線380V 50Hz工作氣源壓力為0.6MPa~0.8Mpa工作環(huán)境:機(jī)床應(yīng)安裝在干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體，溫度在15~35℃堅(jiān)硬平坦的水泥地面的室內(nèi).

 任何一個設(shè)備的任何部位在進(jìn)行使用的過程管理中都可能會有在正常工作范圍內(nèi)的磨損率的，雙頭切割鋸作為門窗加工設(shè)備，在使用這個過程中也會有磨損的情況，下面四種基本情況是常見的門窗設(shè)備磨損情況。

粘著磨損

 在切向力的作用下，破壞摩擦副表面的吸附膜和服裝膜，使鋁合金門窗加工設(shè)備的輪廓峰在每個相互作用點(diǎn)處冷焊。 由于相對運(yùn)動，材料從一個表面轉(zhuǎn)移到另一個表面，形成粘著磨損。

減少粘著磨損的措施：

1.選擇合適的配對材料。同一種金屬比不同的金屬更容易粘附，而且脆性材料比塑料材料具有更強(qiáng)的抗粘附能力。表面處理(如表面熱處理、電鍍、噴涂等)可防止粘著磨損的發(fā)生。

2，為了限制摩擦表面的溫度。

3. 使用油性和極壓添加劑作為潤滑劑。