對(duì)濕式電除塵器的應(yīng)用建議如下：

(1)燃低硫煤電廠。目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求特別排放限值地區(qū)排放質(zhì)量濃度為20 mg/m3。對(duì)于燃用低硫煤的電廠，可考慮采用低低溫技術(shù)路線與電除塵器及濕法煙氣脫硫工藝結(jié)合的工藝，滿足排放質(zhì)量濃度5mg/m3(地方標(biāo)準(zhǔn))的要求，或滿足近三部委頒發(fā)的發(fā)改能源[2014](2093)號(hào)文件提出的10mg/m3要求。鑒于此，建議燃低硫煤的電廠可暫不考慮采用濕式電除塵器。5細(xì)微顆粒物、SO3酸霧、石膏雨、氨氣溶膠、重金屬等，凈化煙氣、減少煙囪da煙，確保煙氣中霧滴、粉塵達(dá)標(biāo)排放，成為脫硫系統(tǒng)煙氣深度凈化、治理PM2。

(2)燃中、高硫煤電廠。濕式電除塵器不僅應(yīng)用于排放，同時(shí)還應(yīng)考慮更長(zhǎng)遠(yuǎn)的排放控制問題。既要滿足排放控制要求，又要考慮脫除大部分PM2.5，以及部分SO3和gong，以消除藍(lán)色煙羽。

(3)新上燃煤電廠?？蓪⒎蹓m、NOx、SO2、PM2.5、SO3等共同考慮，提出先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)路線其中包括采用濕式電除塵器。

濕式電除塵器技術(shù)成熟可靠、減排效果良好，國(guó)內(nèi)已完成小型化產(chǎn)品的應(yīng)用，可以廣泛應(yīng)用于煤粉工業(yè)鍋爐污染控制系統(tǒng);“低氮燃燒 SCR FF WFGD WESP”煙氣處理工藝優(yōu)化了各單元的污染物脫除效率，兼顧了對(duì)尾端煙氣中復(fù)合污染物的治理，可以確保煤粉工業(yè)鍋爐煙氣實(shí)現(xiàn)超低排放，適合在中國(guó)大面積推廣;燃煤工業(yè)鍋爐能源消費(fèi)基數(shù)大，污染物排放量大，參照電站燃煤機(jī)組政策要求，開展針對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐的超低排放技術(shù)改造，可以實(shí)現(xiàn)超低排放，濕式電除塵器對(duì)煤粉工業(yè)鍋爐意義重大。其設(shè)備本體，主要由上殼體、中殼體、陽(yáng)極管束組、陰極電暈極線系統(tǒng)、整流板、導(dǎo)流(風(fēng))板、噴淋沖洗系統(tǒng)、絕緣子室等部件組成。

濕式靜電除塵器自1907年由F.G.Cottrell 先生次介紹推廣以來(lái)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了各方面的商業(yè)化。然而，該設(shè)備的大多數(shù)還是面向電力企業(yè)中的小型工業(yè)裝置，并且在過去的20年里，這項(xiàng)技術(shù)被專門應(yīng)用于燃煤電廠。在燃燒含硫燃料的發(fā)電廠中，過去十年，煙氣脫硫技術(shù)和選擇性催化還原技術(shù)已被采用來(lái)控制二氧硫和氮氧化物的排放。近在燃煤電廠采用的新催化還原系統(tǒng)表明硫酸排放的增加是由于一部分二氧硫在通過催化劑時(shí)被氧化所致。盡管對(duì)于電廠酸霧的排放并沒有正式的監(jiān)管，但是關(guān)于此的考慮和疑問已經(jīng)得到了人們廣泛的重視。濕式電除塵器升級(jí)改造一般遵循以下原則：1)完善氣體調(diào)質(zhì)系統(tǒng)設(shè)備。

濕式靜電除塵器主要用途和目的為：    

1、 取消濕法脫硫中的GGH，降低脫硫系統(tǒng)阻力和脫硫運(yùn)行的故障率，降低系統(tǒng)電負(fù)荷；          

2、通過有效的去除脫硫凈煙氣中的SO3和水霧，延緩濕煙氣對(duì)煙囪的腐蝕。采取一定組合措施后可完全解決煙囪腐蝕難題；  

3、解決濕法脫硫中煙囪周圍石膏顆粒、水霧飄落和排煙渾濁的難題；

濕式靜電除塵器特點(diǎn)    

1、應(yīng)用廣泛。主要應(yīng)用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業(yè)濕煙氣深度凈化、超低超潔凈排放。    

2、工藝簡(jiǎn)單： WESP與煙氣脫硫系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，新建和改造工藝都簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。二次改造可在不改變現(xiàn)有脫硫及除塵設(shè)施的情況下，安裝在脫硫塔后，可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。