水泥電線桿的合格判定標準和流程 　

關于電線桿出廠檢驗標準規(guī)范： 　　

1、 檢驗項目：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗裂檢驗、裂縫寬度檢驗、標準檢驗彎矩下的撓度以及混凝土強度檢驗。 　　 　　

2、 檢驗批量：同型號、同材料、同工藝、同稍徑（或直徑）的電線桿，每1000根，但不少于30根時，也可作為一個驗收批。 　　 　　

3、 檢驗抽樣：（1） 外觀質(zhì)量和尺寸偏差抽樣：（2） 力學性能抽樣：從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的產(chǎn)品中，隨機抽取1根進行抗裂檢驗、裂縫寬度檢驗和標準檢驗彎矩下的撓度檢驗。 　　 　　

4、 檢驗判定：（1） 外觀質(zhì)量和尺寸偏差：10根受檢水泥電線桿中，不符合某一級的電桿不超過2根，則判該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸偏差為相應等級。

水泥電桿斷裂的原因有哪些

近些年來，由于一些區(qū)域遭到突發(fā)性氣候（比如四川di震、浙江颶風等）影響，輸變電線路常常構成斷線，嚴肅者甚至會呈現(xiàn)水泥電桿的開裂，無法保證公民的供電，嚴肅的影響了老百姓的日子和出產(chǎn)，下面我們就水泥電桿的開裂緣由進行一個簡略的分析，以便我們對水泥電桿有一個更加深化的曉得。拉線在線路計劃中是一個很小的關鍵,但是發(fā)揮著很緊張的作用,要是不注意拉線的安置以及質(zhì)量要求,則很容易出大的事變,在屯子觸電變亂中,很大一部門的變亂便是由于拉線的不公道設置或不切合范例要求舉行施工引起的。      

在實踐施工過程中，水泥電桿的開裂表象常有發(fā)生，究其緣由首要能夠分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地合適，不按標準流程操作，致使電桿開裂；另外一方面是出產(chǎn)電桿過程中，不注重出產(chǎn)流程的標準，偷工減料，也是是構成悲慘劇的首要緣由。      

在輸變電線路施工過程中，為了能夠保證電桿抵達應有的強度，我們大約嚴峻按照計劃標準來施工。水泥桿的埋深，就一定要按照GB4623-2006來進行施工，格外情況下，還大約加大埋深，有些電桿地址的農(nóng)田變成了養(yǎng)魚、養(yǎng)蟹的塘，加上長時間的水流沖刷和人為要素，使電桿的埋深變淺，這種情況下我們就大約采用方法加大埋深或許更換電桿；另外一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，比如在地下水滿足松軟土的區(qū)域，電桿根部必需求裝有水泥底盤、水泥卡盤，否則電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿呈現(xiàn)一種為德不卒的表象，受力不均致使電桿開裂；結尾一方面便是后期的宣傳以及修理保護，往常加強線路巡視和采用電力設施保護宣傳，對有些線路采用逐步改造等方法，防患于未然。二：故障的診斷與修理對水泥制管機的一般性故障應及時診斷處理，對主機振動在生產(chǎn)中應預以充分重視，因為懸輥式水泥制管機是動載荷（主要是沖擊）較大的設備，振動不僅影響制品質(zhì)量，而且要損壞設備。      

除了在施工方面的要素，電桿的出產(chǎn)技術也能夠直接的影響電桿的開裂。首要，在出產(chǎn)過程中，如果選用劣質(zhì)的原材料（混凝土、鋼筋、石子、沙子等）或許是不按照標準進行配比，都可能會構成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的風險；另一方面便是在電桿的離心和蒸養(yǎng)過程中，一定要保證離心和蒸養(yǎng)時間，否則脫模后的電桿達不到計劃強度，一樣會有安全隱患；結尾一點便是在電桿裝卸過程中，有必要運用專業(yè)的吊卸機械和人員，一般許多標準的電桿都是在裝卸和運送中遭到損壞。輸變電線路中電桿疑問也就隨之而來，當今線路中所運用的根本為5年前的電桿，因為其時技能條件和出產(chǎn)水平有限，致使電桿老化表象嚴峻。

水泥電桿玻璃鋼包裹法，當環(huán)繞桿身有數(shù)條裂紋或密集細紋、局部酥裂、焊口酥裂時，可使用環(huán)氧樹脂玻璃鋼對裂紋與酥裂部位進行包裹。包裹前將原面清理干凈，酥裂部分敲除，并用水泥填補。包裹時刷一層環(huán)氧樹脂，包一層玻璃纖維布，每刷裹一層都要將空氣排出，外面一層的環(huán)氧樹脂要將玻璃纖維布完全封住，不能有氣泡。1、水泥電桿埋設應符合下列要求：1)不得有傾斜、下沉及桿基積水等現(xiàn)象，不能滿足要求時應加底盤或卡盤。使用的環(huán)氧樹脂不能過稀，否則不能保證涂刷厚度。玻璃纖維布包裹層數(shù)視桿身損壞程度而定，一般不少于3層。此種方法不但對裂紋封閉嚴密，而且具有增加強度的作用。

水泥電線桿斷裂現(xiàn)象的發(fā)生絕非一日之寒

 天氣的變化往往都是轉瞬之間的，有時候當惡劣天氣到來的時候，往往都會造成一些危害，比如說大風天氣下，就時不時的有一些水泥電線桿發(fā)生斷裂，要知道水泥桿斷裂的話所造成的危險還是比較大的，其實水泥電線桿的質(zhì)量一般來講都是很牢固的，所以導致電桿斷裂的原因往往是多方面的，天氣并非wei一原因。包裹時刷一層環(huán)氧樹脂，包一層玻璃纖維布，每刷裹一層都要將空氣排出，最外面一層的環(huán)氧樹脂要將玻璃纖維布完全封住，不能有氣泡。

水泥電線桿斷裂現(xiàn)象的發(fā)生絕非一日之寒在實際施工過程中，水泥電線桿的開裂表象常有發(fā)作，究其緣由首要可以分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地適合，不按規(guī)范流程操作，致使電桿開裂；別的一方面是出產(chǎn)電桿過程中，不注重出產(chǎn)流程的規(guī)范，偷工減料，也是是形成悲慘劇的首要緣由。通常低洼濕地采用水泥灌注法zui佳，其次采用地盤、卡盤、拉盤較為簡單。  

 在輸變電線路施工過程中，為了可以確保水泥電線桿到達應有的強度，咱們大概嚴厲依照規(guī)劃規(guī)范來施工。特別情況下，還大概加大埋深，有些電桿地點的農(nóng)田變成了養(yǎng)魚、養(yǎng)蟹的塘，加上長時刻的水流沖刷和人為要素，使水泥電線桿的埋深變淺，這種情況下咱們就大概采納辦法加大埋深或許替換電桿；別的一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，比方在地下水足夠松軟土的區(qū)域，水泥電線桿根部必需要裝有水泥底盤、水泥卡盤，不然電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿出現(xiàn)一種hu頭蛇尾的表象，受力不均致使電桿開裂；較終一方面即是后期的宣揚以及維修養(yǎng)護，平常加強線路巡視和采納電力設施維護宣揚，對有些線路采納逐漸改造等辦法，防患于未然。水泥電線桿的合格判定標準和流程關于電線桿出廠檢驗標準規(guī)范：1、檢驗項目：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗裂檢驗、裂縫寬度檢驗、標準檢驗彎矩下的撓度以及混凝土強度檢驗。  

 除了在施工方面的要素，出產(chǎn)工藝也可以直接的影響水泥電線桿的開裂。水泥電線桿接頭強度不得低于接頭處斷面承載能力的95%預埋件、預留孔及泄水孔按設計圖紙設置，并清理干凈。首要，在出產(chǎn)過程中，若是選用殘次的原材料或許是不依照規(guī)范進行配比，都可能會形成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的危險；另一方面即是在電桿的離心和蒸養(yǎng)過程中，要確保離心和蒸養(yǎng)時刻，不然脫模后的電桿達不到規(guī)劃強度，相同會有安全隱患