測：處理后的泥漿含沙量是個很重要指標了，如果凈化后，含沙量依舊高居不下，豈不是花了冤枉錢。

目前很低限度的一個指標是5%，也就是處理后泥漿中含沙量不能超過5%，否則對泥漿泵和泥漿性能會產(chǎn)生不利影響。

如何判斷：購買專用泥漿測試儀器，很便宜，一百多塊錢買一套放到工地，甲方都會夸你們專業(yè)！超過5%的含沙量，您就可以找供貨商要個說法了。（如果用手摸回漿，感覺到扎手的感覺，基本就不需要測了，肯定超了）

看：設(shè)備中的排漿泵是很重要的核心部件了，鑄鐵材質(zhì)跟合金材質(zhì)的價格以及壽命差的非常懸殊。

所以您得問一句：設(shè)備中的泵是什么材質(zhì)啊？如果銷售人員告訴你是合金的。您再跟問一句：泵殼和葉輪都是合金的嗎？防止偷換概念，導(dǎo)致葉輪沒出問題，泵殼先漏了。

 比：比一比設(shè)備的裝機功率，多詢幾家，當(dāng)然是同等處理量的情況下，功率越小越好，功率小就省電，省電就省柴油，省柴油就省錢。

污水治理中污泥異常的幾類現(xiàn)象

1·活性污泥絮體呈微細化，顏色異常，沉降性能變差，上清液渾濁且有許多細小羽毛狀污泥殘片；

2·鏡檢可發(fā)現(xiàn)原生動物，但數(shù)量銳減，鏡檢過程發(fā)現(xiàn)有原生動物但多已死1亡或失去活性；顯微鏡下污泥絮體體積比平時小而零散；

3·沉淀池內(nèi)污泥呈云浪狀上浮，出水跑泥嚴重；

4·zui終出水水質(zhì)渾濁， COD檢測指標遠高出正常波動范圍；

進料孔堵塞。泥漿分離機的進料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進料口堵塞造成，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞，稀釋濾液。進料壓力過高，出現(xiàn)反壓時，或壓力表的顯 示超過銘牌規(guī)定的壓力。表明進料壓力高，解決辦法：調(diào)整泥漿分離機的進料端的壓力控制器系統(tǒng)。

物料濃度較高。泥漿分離機其流動性太差適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動性；進料溫度過高。首先了解物料的溫度，當(dāng)過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶講明原因，并調(diào)換 合適的濾板或泥漿分離機采取過濾前冷卻料漿的溫度；濾布破壞，出液孔堵塞。泥漿分離機應(yīng)更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。