泥漿泵：葉片式，泥漿內循環(huán)過程的泵送；樁基施工用泥漿處理設備的應用展示泥漿處理是對泥漿中的固相顆粒進行固液分離，提高樁基成孔率，降低膨潤土的用量降低造漿成本的一種工藝。直到二十世紀，我國才引進這一設備在工程領域的應用。(注：如用于工業(yè)污水池與裝置可以不要)作為固控系統(tǒng)設備生產(chǎn)廠家，可根據(jù)客戶要求，提供油田鉆井泥漿固控解決方案。振動電機功率音高、能耗低、節(jié)能效果顯著。含渣廢水與絮凝劑在劑箱內進行混合并加速，確保含渣廢水以較佳狀態(tài)進入泥漿分離機。

設備架發(fā)生振動，其原因是聯(lián)機架螺栓發(fā)生了松動，或者是軸承螺栓發(fā)生了松動導致的，解決方法：對有關松動的螺栓加以緊固。

泥砂分離機生產(chǎn)過程中發(fā)生噪音過大的現(xiàn)象，其原因是齒輪沒有得到充足的光滑，或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法：加入潤滑脂，對減速機的地腳螺栓進行調整緊固。

泥砂分離機發(fā)生了損壞，其原因是設備長時間的生產(chǎn)過程中，沒有及時的進行保養(yǎng)和維護，或者是軸和減速機的低速沒有達到規(guī)則的平行度。解決方法：在生產(chǎn)期間一定要按照規(guī)則進行加油和調整，使其達到需求。

軸承損壞，其原因是密封圈發(fā)生損壞，或者是長時間沒有進行維護和清潔形成的。解決方法：定時的檢查油量是否充足，損壞的密封圈進行更換，定時的對軸承進行修理清潔。

打樁泥漿脫水機能在現(xiàn)場進行泥漿水處理，可以從根本上取代目前原始落后的處理方式，提高處理效率，降低處理費用，保護城市環(huán)境，做到現(xiàn)場文明施工；打樁泥漿脫水機的性能：

1、泥漿凈化效果好，廢漿可循環(huán)利用。經(jīng)過打樁泥漿脫水機分離后，廢水含泥量<3%、泥沙含水量<15%；

2、處理后資源可循環(huán)利用。經(jīng)過打樁泥漿脫水機處理后，分離出來的水可以進行循環(huán)利用，達到日常施工中的清孔、灌注、護壁的泥漿使用要求。而分理處的泥沙可直接出售，實現(xiàn)盈利；

3、旋流器為廠家訂制，可20度 、 15度 、 8度多次變徑，針對不同物料、濃度進行調整，實現(xiàn)較佳分離效果；

4、處理效率很高。我公司生產(chǎn)的泥漿脫水機單位時間處理量大，可以大量節(jié)約廢棄泥漿的處理費用，大大減少廢漿的外運處理量，節(jié)約工程開支

污泥脫水機正常工作的注意事項:

1、沖洗水必須具有足夠的壓力和流量。因為污泥脫水機首先是靠重力自然脫除游離水, 然后才靠機械擠壓脫水, 濾帶沖洗是否干凈直接影響壓濾機的工作效果;

2、調整好絮凝狀態(tài)。操作工必須掌握好物料量和藥劑配比, 以達到較佳絮凝狀態(tài), 這關系到處理量大小、產(chǎn)品水分及濾液質量;

3、班要為下一班創(chuàng)造好工作條件, 包括藥劑配置和物料的混合, 這是由于絮凝劑溶解系統(tǒng)的容量較大, 不能現(xiàn)配現(xiàn)用, 因此, 當班工作好壞與上一班創(chuàng)造的條件密切相關;

4、每班工作完畢后要將濾帶和接液盤沖洗干凈;

5、維護人員要定期對設備進行維護保養(yǎng),每20～30d為主要軸承和鋰基潤滑脂注油一次,二聯(lián)體中的油霧器要定期潤滑;

6、注意分析濾帶跑偏的原因。