木材烘干設(shè)備的給料方式需要根據(jù)物料的特點(diǎn)進(jìn)行選擇：

    對(duì)兩種常進(jìn)行烘干的物料進(jìn)行分析總結(jié)，單螺旋輸送器針對(duì)的較普通的物料，適用于黏性不大、濕含量不太高、較易烘干的物料，可以直接插入烘干設(shè)備強(qiáng)化流化干燥器上部本體內(nèi)，使出口物料直接落入烘干設(shè)備干燥器內(nèi)，螺旋輸送機(jī)出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。停開(kāi)風(fēng)機(jī)幾小時(shí)后，深層中的水分會(huì)緩慢流出，將材料的表面濕潤(rùn)，從而提高爐內(nèi)的相對(duì)濕度。

  當(dāng)物料濕含量較高、黏性較大不易干燥的情況時(shí)，這個(gè)時(shí)候再用單螺旋輸送器已經(jīng)不行了，輸送過(guò)程中很可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，那么就需要使用雙螺旋給料器，濕物料經(jīng)過(guò)烘干機(jī)雙螺旋混合器到干燥器入口時(shí)已成大小不等的顆粒狀態(tài)，熱氣流與濕物料接觸情況可由蝶閥控制一定比例。該烘干設(shè)備溫度由PID/SSR控制，精度高，反饋快，持久耐用。

木材干燥設(shè)備干燥方法：

　　1、樹(shù)木砍倒后，暫留枝葉幫助樹(shù)干蒸發(fā)水分，使木材均勻干燥

　　2、剝掉樹(shù)皮時(shí)，也有采用條狀或環(huán)狀剝皮，讓木材水分逐漸蒸發(fā)，減緩干燥速度。

　　3、木材應(yīng)堆集在干燥通風(fēng)的陰涼處，避免日曬雨淋

　　4、為防止端木段開(kāi)裂，在端面涂抹涂料，常用的防裂涂料有瀝青。聚醋酸乙xi乳液等。防止珍貴木材干裂可采用桐油和石灰均勻調(diào)成糊狀，涂抹在木材載面上。

干燥技術(shù)的基本原理是將太陽(yáng)輻射能收集起來(lái)，通過(guò)與物質(zhì)的相互作用轉(zhuǎn)換成熱能加以利用。烘干設(shè)備的分類方法較多，一般常見(jiàn)的可分為四類：(1)、按加料方式，干燥可分為間歇式和連續(xù)式兩種。目前使用較多的太陽(yáng)能收集裝置，主要有平板型集熱器、真空管集熱器、陶瓷太陽(yáng)能集熱器和聚焦集熱器（槽式、碟式和塔式）等4種。木材烘干窯廠家通常根據(jù)所能達(dá)到的溫度和用途的不同，把太陽(yáng)能光熱利用分為低溫利用（<200 ℃）、中溫利用（200～800 ℃）和高溫利用（>800 ℃）。

木材烘干設(shè)備種類包括木材烘干窯，木材真空干燥機(jī)，和隧道式木材烘干設(shè)備，由于木材干燥設(shè)備的相關(guān)資料一般只注明產(chǎn)品型號(hào)、容量、殼體材料、控制裝置、數(shù)量、價(jià)格等，由于各種材質(zhì)的不同，很難對(duì)烘干溫度，介質(zhì)升溫速度及溫度分布，干燥室保溫、密閉、防腐蝕性能，能源消耗，干燥質(zhì)量，干燥成本等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行詳盡的說(shuō)明。在木材加工企業(yè)中，由于生產(chǎn)環(huán)境條件存在著差異，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的管理也有所不同，木材烘干生產(chǎn)也不例外。