在生產線上可能還有部分檢測工作站，用于對工件加工過程中的加工質量進行自動檢測。此外還可能有部分人工操作的工作站，用于代替技術上極難實現(xiàn)自動化加工活在成本上不經濟的自動化加工工序。

由于零件的機械加工通常都要求較高的加工精度，對零件的定位精度自然要求較高，因此零件的自動輸送采用一種專用的夾具——隨行夾具來輸送。隨行夾具不僅可以對待加工的零件進行準確的定位，還可以移動、定位及在加工工作站上夾緊。由于零件可以在隨行夾具上的定位，還可以移動、定位及在加工工作站上準確定位，因而可以確保零件相對于加工刀具的準確定位。由由于隨行夾具需要循環(huán)使用，所以這種自動化加工生產線通常都是首尾封閉的。

定制自動化裝配生產線需要注重的方面：

注重簡潔的設計：自動化裝配線不需要使用很復雜的設備，而且功能是自定義操作的，是一款相對簡單的設備，不需要添加太多無用的功能，而是注重讓生產線有著更簡潔髙效的生產流程，同時讓操作人員更容易進行調控和操作。

側重自身生產需求：自動化裝配線的定制是要根據(jù)企業(yè)的生產工藝需求進行設計，其定制過程必須要根據(jù)生產工藝、生產工序、現(xiàn)有產能進行設計，而且還要考慮未來的生產情況和需求，要確保自動化裝配線在滿足當前的生產需求外，還要能夠適應未來較長一段時間的生產使用。

自動化工廠的交換器

變頻器是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。

變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。

變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節(jié)能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。