濾筒除塵器與濾袋除塵器有何區(qū)別？

濾袋的優(yōu)勢(shì)：

1. 濾袋的使用壽命相對(duì)來(lái)說(shuō)較長(zhǎng),不易破損出現(xiàn)漏粉情況；

2. 濾袋的清灰效果較好,清灰較徹底；

3. 后續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低； 　

4. 過(guò)濾,適用范圍廣。 　　

濾袋的劣勢(shì): 　　

1. 單條濾袋的過(guò)濾面積較??；

2. 因?yàn)閱螚l濾袋過(guò)濾面積小，導(dǎo)致袋式除塵器設(shè)備體積稍大，所以占地面積稍大；和濾筒式除塵器相比，同樣過(guò)濾面積的設(shè)備，濾袋式的體積會(huì)稍大；

3. 因設(shè)備體積大，投入成本稍大些。

那么濾筒式脈沖除塵器的濾筒需要清洗嗎?如何去維護(hù)和保養(yǎng)呢?

溫馨提示：

濾筒除塵器使用久了之后很容易壞，因此需要定時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，那么怎么樣很好的保養(yǎng)呢，下面就簡(jiǎn)單介紹下一些方法。

1、濾筒要經(jīng)常的清掃，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開(kāi)閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。保證通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成循環(huán)。

2、要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平;—旦有變化，仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來(lái)調(diào)整維持磨內(nèi)1佳通風(fēng)量，如T廠訂購(gòu)了不易堵篦縫的隔倉(cāng)板及出料篦板，穩(wěn)定通風(fēng)面積。

3、對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施全1面堵漏，對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫。

4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。

5、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)除塵器布袋帶來(lái)不良影響。

正確的濾筒式除塵器的工作原理

   工作時(shí)含塵氣體進(jìn)人除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人濾塵室后，沉積在濾料表面上;凈化后的氣體進(jìn)人凈氣室山排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

   濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先提升閥關(guān)閉將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣在極短的時(shí)間內(nèi)涌人濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng).在逆向氣流沖刷的作用之下，附著在濾袋外表面上的粉塵落人灰斗中，通過(guò)卸灰閥排出。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，又重新恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰時(shí)各室依次進(jìn)行，從一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。