超低溫真空濃縮機(jī)轉(zhuǎn)型

罐體采用直筒型，下部增設(shè)下夾套，采用底壁出液方式：用泵從提取罐內(nèi)罐肚中經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)抽出藥液，再由底壁經(jīng)過(guò)濾工作室圓形管子噴射向上形成強(qiáng)制逆流循環(huán)，這樣推動(dòng)藥液從底部向上與藥材充分磨擦洗脫，保持了高濃度差，加快了提取速度，縮短了提取時(shí)間，提高了效率，并使罐藥材松散便于后道工序出渣，使用特別方便，下部下套夾，使底部料液可完全充分受到加熱，避免老式底部料液由于不能加熱而提取不完全，罐體采用直筒型，使出渣方便。和傳統(tǒng)設(shè)備相比，新型提純裝置的整個(gè)提取濃縮過(guò)程是在完全封閉的環(huán)境中操作完成，提取液連續(xù)從提取罐中排出，藥液和藥渣均在密閉的管道中運(yùn)行，從而加大了中藥制劑原材料的利用率。

超低溫真空濃縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

雙和不斷強(qiáng)化內(nèi)部管理體系，雙和人秉著以質(zhì)量求生存以技術(shù)求發(fā)展，不斷引進(jìn)國(guó)際上先進(jìn)的加工設(shè)備，把SENBO焊接技術(shù)、冷作技術(shù)、拋光技術(shù)、自動(dòng)化控制領(lǐng)域發(fā)揮到了高水平，公司配備了光譜分析、化學(xué)分梳、機(jī)械性能測(cè)試，密封及強(qiáng)度壓力測(cè)試設(shè)備，并通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，使產(chǎn)品完全符合GMP與FDA規(guī)范，更廣泛的為客戶提供的產(chǎn)品和*的服務(wù)，我們熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外客戶光臨，共圖偉業(yè)!只需一次加入藥材量的8倍溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內(nèi)作為新溶劑的補(bǔ)充，其回流總?cè)萘肯嗟扔诶鲜教崛⌒?-3次加溶劑的總?cè)萘?，低溫提取?jié)省溶媒50～60%，并可使藥材的投放量增加。

超低溫真空濃縮機(jī)選擇

有時(shí)也采用電磁防垢、化學(xué)防垢方法,或采用清洗垢層較為方便的濃縮設(shè)備。

(3)結(jié)結(jié)晶性

       料液在濃度增加時(shí),會(huì)有晶粒析出的特性稱(chēng)作結(jié)晶性。晶粒沉積將影響加熱面的熱傳導(dǎo),嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞加熱管。對(duì)易結(jié)晶的料液,要選擇強(qiáng)制循環(huán)濃縮設(shè)備或帶攪拌器的濃縮設(shè)備。

(4)黏滯性

       有些料液在濃度增加時(shí),黏度也隨之增大,致使流速降低、傳熱系數(shù)降低、生產(chǎn)能力下降。