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安裝與停運：

1、啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

2、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。停車后最后停止封油系統(tǒng)。

3、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件

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同時將O 型圈的硬度適當?shù)奶岣?，一般O 型圈的結(jié)構采用溝槽式，在選擇O 型圈材料時，進行沉浸實驗， 對于化工機械密封要求嚴格的應該采用諸如橡膠包覆聚四氟乙烯等復合型的材料制成的密封圈。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行，密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。溫度過高，介質(zhì)潤滑性能不高，配對的材料組合不匹配時，都會造成摩擦熱過大的現(xiàn)象

通常情況下，和主機零件相比，密封件不但要小，同時更精密，因此，密封件需要選擇比主機耐腐蝕的材料。有足夠的強度和剛度:在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損壞，變形應盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。溫度，壓力和滑動速度都會加快腐蝕的速度，隨著溫度的升高，密封件腐蝕率甚至呈指數(shù)規(guī)律增長。為了盡可能的降低腐蝕對于密封件造成的影響， 在存在強腐蝕流體的時候，利用雙端面密封，由于雙端面密封和工藝流體接觸零件數(shù)量相對來說比較少

該方案的具體沖洗路線為從泵出口引一股介質(zhì)對主密封冷卻沖洗，另外帶有一個專門用來存儲密封液的虹吸罐，儲存在虹吸罐里面的沖洗液通過熱虹吸原理循環(huán)對二級密封進行冷卻沖洗，若泵的轉(zhuǎn)速比較高或者當軸徑比較大時，產(chǎn)生熱量比較快通常在二級密封的動環(huán)上帶有泵送環(huán)(泵效應環(huán))，在整個循環(huán)過程中，70%的循環(huán)動力來自于熱虹吸