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高揚(yáng)程氣力清倉機(jī)價格怎么改善
高揚(yáng)程氣力清倉機(jī)價格已成為輸送粉塵和粒狀物料的重要途徑之一。經(jīng)過多年的發(fā)展,對氣力輸送的現(xiàn)狀和未來更加有信心,因為氣力輸送的優(yōu)勢非常明顯,它能適應(yīng)各種物料輸送,從而生產(chǎn)。但畢竟,使用大型輸送設(shè)備時,會存在缺陷,我們將比較一下氣力輸送的優(yōu)缺點。
氣力輸送可用于粉末輸送。這種材料比較分散。使用普通設(shè)備會造成大量浪費。氣力輸送不僅可以勝任這項工作,而且在管道中具有柔性,無論是水平輸送、垂直輸送還是傾斜輸送,都能夠順利地輸送,這也降低了整個工作的難度。
當(dāng)涉及到自動化時,氣力輸送是完全自動化的。也可根據(jù)不同客戶的需要添加到干粉料和混合料中。第三,相對于一般的運(yùn)輸設(shè)備,氣力輸送在物料的運(yùn)輸中可以減少大量的浪費,因為密封性高,不會造成物料的損失,也不會有灰塵。
高揚(yáng)程氣力清倉機(jī)價格存在一些缺點,例如,當(dāng)工作效率很高時,它加速了物料在管道中的流動,物料與管道直接接觸,高速摩擦?xí)o物料帶來嚴(yán)重的磨損,甚至管道堵塞或粉末沉積現(xiàn)象,是由于操作不當(dāng)造成的。
總的來說,優(yōu)點明顯大于缺點,在氣力輸送的未來發(fā)展中,材料磨損也應(yīng)加以考慮并加以改進(jìn)。
?循環(huán)氣力輸送系統(tǒng)的分類
到目前為止尚沒有闡述各種型號氣力輸送系統(tǒng)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),概括地說,可分為氣力輸送機(jī)和空氣輸送槽兩大類。
(1)低壓式氣力輸送系統(tǒng)
該系統(tǒng)物料是在真空或正壓下導(dǎo)入空氣(或氣體)流中。這種系統(tǒng)由普通的正壓系統(tǒng)、負(fù)壓(真空)系統(tǒng),正、負(fù)壓混合系統(tǒng)以及閉合回路系統(tǒng)構(gòu)成。
(2)機(jī)械式氣力輸送系統(tǒng)
這種系統(tǒng)在輸送管線的入口通過特殊設(shè)計的像渦輪螺旋一類的供料器把空氣物料一起混合,這種供料器將物料送入混合室與空氣噴咀氣掩接觸而被輸送這種機(jī)械式氣力系統(tǒng)要求較高的空氣壓力,產(chǎn)生純氣力系統(tǒng)密集的固體梳。
(3)高壓式氣力輸送系統(tǒng)
在該系統(tǒng)中空氣進(jìn)入被貯存的物料,從而引起物料的流動。物料加入叫“送罐”的高壓倉,進(jìn)入此倉的高壓氣體將物料送入輸送管道并被運(yùn)走,這“密相”系統(tǒng)或“發(fā)送罐”系統(tǒng)。操作壓力越高就意味著效狀固體物料能在高的濃度及更長的距離下被輸送。
(4)脈沖式氣力輸送系統(tǒng)
脈沖式氣力輸送系統(tǒng)要連續(xù)不間斷地提供補(bǔ)充空氣進(jìn)入輸送管線,以送的
物料保持流態(tài)化,并沿整個輸送長度流動。
高揚(yáng)程氣力清倉機(jī)價格
負(fù)壓系統(tǒng)指利用壓風(fēng)機(jī)(真空泵)產(chǎn)生系統(tǒng)負(fù)壓,將在受料器處與空氣均勻混合的粉粒狀物料通過管道抽送至貯料裝置的輸送系統(tǒng),主要用于燃煤電廠的灰處理系統(tǒng),又稱負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng),為國外引進(jìn)技術(shù),其系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)已為國內(nèi)除灰系統(tǒng)設(shè)計人員完全掌握。
高揚(yáng)程氣力清倉機(jī)價格負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)投資較省,可以多點受料,要求灰斗下部的凈空較小,適用于300MW及以下火電機(jī)組的除灰系統(tǒng),且由于設(shè)備和管路在真空狀態(tài)下只能發(fā)生內(nèi)泄漏,因而環(huán)境比較清潔。我國氣力輸送設(shè)備的發(fā)展非常迅速,但總體技術(shù)遠(yuǎn)低于一些國際輸送技術(shù),而我國各廠家應(yīng)不斷創(chuàng)新,提高我國的整體技術(shù)。缺點是由于負(fù)壓值有限,因而輸送距離較短,一般輸送的極限幾何距離為200m,實際工程宜按≤150m設(shè)計;單個系統(tǒng)的大出力一般40t/h的
高揚(yáng)程氣力清倉機(jī)價格組成與分類
一.高揚(yáng)程氣力清倉機(jī)價格規(guī)劃關(guān)鍵
1.混合比的選取
混合比是氣力輸送的首要參數(shù),為單位時間內(nèi)經(jīng)過輸送管截面的粉塵質(zhì)量與空氣質(zhì)量之比。到目前為止尚沒有闡述各種型號氣力輸送系統(tǒng)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),概括地說,可分為氣力輸送機(jī)和空氣輸送槽兩大類。提高混合比,有利于增大運(yùn)送能力和節(jié)約動力消耗,但輸送速度相同的情況下,混合比過大,簡單形成堵塞,并且輸送壓力加大。因而,規(guī)劃時應(yīng)綜合考慮物料的物理性質(zhì)、輸送方法和運(yùn)送條件等要素,選取合適的混合比。
2.運(yùn)送速度的選取
粉塵和氣體混合后在輸送管中運(yùn)動,氣流攜帶粉塵的升力與粉塵的重力相等時,粉塵保持懸浮,因而在輸送過程中,輸送速度應(yīng)遠(yuǎn)高于粉塵的懸浮速度。運(yùn)送速度是挑選管徑的關(guān)鍵參數(shù),目前尚無牢靠的理論核算公式,工程規(guī)劃時常按經(jīng)歷數(shù)據(jù)或經(jīng)歷公式來選取,一般取15~25m/s。4,操作簡單,主要設(shè)備集中在體系的始末兩頭,適合計算機(jī)控制,自動化程度高。運(yùn)送間隔遠(yuǎn)的選大值,反之選小值;粉塵密度大的選大值,反之選小值。3.壓力丟失的核算
4.彎管曲率半徑
粉料在彎管中運(yùn)動時,其壓力丟失和管壁磨損均較大。具有粘附性的細(xì)粉塵簡單附著在彎管處,嚴(yán)重時會形成不能正常運(yùn)送,因而有必要對彎管進(jìn)行特別考慮。
通常情況下,彎管曲率半徑越大,壓力丟失越小。其值首要隨物料的濃度而定,運(yùn)送低濃度時取小值,反之則取大值。