其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測(cè)及必須離線(xiàn)處理。因此，它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

       合金鋼管是碳鋼嗎與合金鋼管承壓等級(jí)，合金鋼管承壓能力和壁厚的計(jì)算公式：壓力=(壁厚*2*合金鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))。上面所提到的合金鋼管壓力系數(shù)不是一個(gè)固定的數(shù)值，它是要根據(jù)合金鋼管的實(shí)際承壓能力而變的。下面就是合金鋼管壓力系數(shù)的界定范圍：當(dāng)壓力P<7Mpa 時(shí)，系數(shù)為S=8;當(dāng)7<合金鋼管壓力P<17.5時(shí)， 系數(shù)為S=6;當(dāng)壓力P>17.5時(shí)， 系數(shù)為S=4。

      合金鋼管焊接時(shí)朝焊縫同一方向彎曲。焊縫正火處理不充分，管子靠焊縫一側(cè)存在熱應(yīng)力，因而在冷卻后發(fā)生朝一個(gè)方向的彎曲。解決辦法：（1）調(diào)節(jié)中間輥，適當(dāng)加大撓度曲線(xiàn)；（2）兩次矯直；（3）在無(wú)法直接矯直的時(shí)候，管子整體回火。

      合金鋼管焊接時(shí)無(wú)規(guī)則彎曲。三道輥之間的壓力不一致；矯直輥磨損較大。解決辦法：檢查調(diào)整上矯直輥是否松動(dòng)，用樣棒校直三道之間的接觸線(xiàn)長(zhǎng)度。

　　合金鋼管板材對(duì)接，要完成焊管接連出產(chǎn)，有必要先將板材接長(zhǎng)，正在研討的辦法是拌和摩擦焊辦法。

　　合金鋼管管材對(duì)接，接連油管在使用過(guò)程中可能會(huì)形成有些損害，有必要將損害或缺點(diǎn)有些切除去，并經(jīng)過(guò)焊接將管子連接起來(lái)。傳統(tǒng)的對(duì)接辦法通常選用手藝焊，焊接質(zhì)量難以操控，當(dāng)前使的是全自動(dòng)焊接技能。

　　合金鋼管新制作技能，如技能，即選用同一規(guī)范的管坯的接連管，在線(xiàn)經(jīng)過(guò)中頻感應(yīng)加熱到940℃，經(jīng)過(guò)熱機(jī)械軋制，一方面完成焊縫優(yōu)化或無(wú)縫化，另一方面完成變壁厚或變徑。別的，還有特別用不銹鋼接連管激光焊接技能等。