化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項(xiàng)：

  1）嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項(xiàng)安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)展檢修工作。    

2）在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3）除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行。在除塵器內(nèi)部檢修過(guò)程中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。

4）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，必須將高壓隔離開(kāi)關(guān)置于接地位置，用接地線(xiàn)對(duì)高壓硅整流變壓器輸出端電場(chǎng)進(jìn)行放電，每個(gè)供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施，以防電場(chǎng)有殘余靜電。進(jìn)入電場(chǎng)檢修時(shí)，為防止意外事故發(fā)生，必須臨時(shí)增加附加接地線(xiàn)，即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進(jìn)行短路接地保護(hù)，且每一供電區(qū)設(shè)一個(gè)接地線(xiàn)。注意在檢修完后拆除。焦化廠(chǎng)要想達(dá)到好的效益，爐子保持正常，焦炭品質(zhì)良好，出焦效率高且油質(zhì)好，還要遵循多年來(lái)成功的工藝。

5）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列，停止全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備并停電，檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作制度。

  6）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，在控制盤(pán)醒目處掛“電場(chǎng)內(nèi)有人工作”的標(biāo)示牌。

7）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，各個(gè)電場(chǎng)灰斗內(nèi)應(yīng)無(wú)存灰。

8）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修，至少應(yīng)有兩人，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，電捕焦油器人孔門(mén)外部另安排一人負(fù)責(zé)接應(yīng)。

9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線(xiàn)不應(yīng)有漏放電處。

10）除塵器內(nèi)部檢修完畢后，清理檢修時(shí)的雜物及臨時(shí)焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。

電捕焦油器煤氣凈化效果如下：

1、煤被氣化以后，在所形成的粗煤氣中含有許多雜質(zhì)，如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質(zhì)的存在，對(duì)煤氣的加壓輸送，及以煤氣為燃料或原料的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生十分嚴(yán)重的影響，所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。

 2、煤氣的凈化就是使用凈化設(shè)備，濾除或清除煤氣中的雜質(zhì)，提高煤氣的清潔度，提供合格的煤氣。

 3、煤氣凈化方式的分類(lèi)

 （1）粗略?xún)艋撼Ｓ秘Q管、橫管、洗滌塔作為初級(jí)冷卻除塵設(shè)備，除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%，含塵量濃度為1-10g/立方。

 （2）半精密凈化：多用旋風(fēng)除塵器，它只能對(duì)煤氣中的大顆粒進(jìn)行凈化，處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。

 （3）精密凈化：使用電捕焦油器，處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。

電捕焦油器的作用及工藝特點(diǎn)

電捕焦油器以炭質(zhì)材料（如石油焦、無(wú)煙煤和冶金焦等）為質(zhì)料，以瀝青作為粘結(jié)劑，通過(guò)配料、混捏、成型、焙燒和石墨化等熱處理和加工生產(chǎn)各種炭素制品的過(guò)程中，該設(shè)備很多的，在焙燒過(guò)程中，占生料分量20%的瀝青煙氣排出。瀝青煙是一種富含很多多環(huán)芳烴和少量氧、氮、硫的混合物。既有瀝青蒸發(fā)組份凝結(jié)成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態(tài)的有機(jī)物，具有強(qiáng)烈的刺激作用。嚴(yán)重污染環(huán)境，損害人體健康和農(nóng)作物的成長(zhǎng)。我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電捕焦油器。依據(jù)碳素生產(chǎn)的技術(shù)工藝。（2）智能溫控儀技術(shù)特性1、經(jīng)過(guò)控制電加熱器來(lái)自動(dòng)控制每個(gè)絕緣箱的溫度，用戶(hù)能夠手動(dòng)設(shè)置控制值，缺省狀態(tài)為出廠(chǎng)設(shè)置值，控制精度正負(fù)1℃。

電捕焦油器三種結(jié)構(gòu)的比較

電捕焦油器的三種構(gòu)造包括殼體，沉積機(jī)，電暈機(jī)，上下吊架，氣體在分布板等部件構(gòu)成，在這三種構(gòu)造中首要區(qū)別是沉淀極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和饋電箱。

 1、同心圓式電捕焦油器，它是由很多個(gè)不一樣直徑的鋼板圓通構(gòu)成，由于這些鋼板圓通是以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一塊而構(gòu)成沉淀極。因?yàn)殡姇灅O之間的同性相斥．會(huì)使電場(chǎng)出現(xiàn)空位小空洞，也就是場(chǎng)強(qiáng)洞穴，同心圓電捕焦油器的制作精度需求高、裝置調(diào)試極為嚴(yán)格，在制作、裝置和運(yùn)送中較易使同心度、水平度和筆直度發(fā)生改變，均會(huì)構(gòu)成陰陽(yáng)極之間或其它部件間發(fā)生放電現(xiàn)象，難以達(dá)到需求的電壓，直接影響焦油的捕集功率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。濕電除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極，一種是用通過(guò)噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。

  2、管式電捕焦油器，它是因?yàn)殇摴芘c電暈線(xiàn)獨(dú)自構(gòu)成電場(chǎng)，其場(chǎng)強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。因?yàn)楣苁诫姴督褂推髟诿總€(gè)管截面內(nèi)構(gòu)成等極間距電場(chǎng)，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有用空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。如果是電暈極斷絲，應(yīng)打開(kāi)人孔依據(jù)氣體散布板上的重錘或極絲找到蜂窩方位，極絲如有問(wèn)題應(yīng)立即更換極絲，直到絕緣合格后便封堵人孔。

  3、蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的構(gòu)造相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中心的正六邊形的六條邊均被圍住它的六個(gè)正六邊形所共用，因?yàn)榉涓C式電捕焦油器具有構(gòu)造緊湊合理、沒(méi)有電場(chǎng)空穴、空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等長(zhǎng)處,但存在制造難度大．在運(yùn)送裝置過(guò)程中易發(fā)生誤差等缺陷。相反的在兩段煤氣爐技術(shù)中還有在30-50℃之間電除輕油設(shè)備，它是通過(guò)直接冷卻后的煤氣進(jìn)一步脫除煤氣中的輕質(zhì)油的設(shè)備。