如何密封螺紋管件

通過螺紋上的無色膠帶（灰泥膠帶），這會更有效率。

1.首先，將鉛油均勻地涂在螺紋的外螺紋上，然后按順時針方向均勻地纏繞麻線，然后擰緊內(nèi)線管配件和連接器（這種方法已經(jīng)使用了數(shù)十年舊方法有點泥濘，但非常實用）。

2.用膠帶沿順時針方向纏繞外螺紋5-7周（但此方法有時會泄漏），并且接頭的部分不易生銹。

3.使用管道螺紋密封劑。當(dāng)膠與空氣接觸時，膠保持液態(tài)。當(dāng)將膠水涂在螺紋上形成一個圓并組裝并封閉時，由于缺少氧氣，金屬線在金屬離子的催化下會凝固。反應(yīng)，填充整個螺紋間隙，形成了熱固性塑料具有強度高，耐腐蝕，耐熱性（150

?204℃），耐老化性，和強的密封和鎖定性能。

地下石油管道防腐技術(shù)

作為油氣傳輸?shù)妮d體，地下輸油管道是連接上游和下游（通過后向狀態(tài)進行分析）的鏈接，并且是表面工程的重要設(shè)施。由于管道長時間埋在地下，因此會受到外部土壤特性和地形沉降等因素的影響。隨著時間的流逝，管道將遭受腐蝕，穿孔和泄漏，這將帶來巨大的經(jīng)濟損失。如果造成有害物質(zhì)泄漏，將給環(huán)境帶來，甚至造成突發(fā)性災(zāi)難，危及人民生命。對于長輸管道和輸送石油和的集輸管網(wǎng)，外部防腐技術(shù)的采用和管道的施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的使用壽命和使用壽命。因此，由于管道交叉區(qū)域的地形復(fù)雜且土壤性質(zhì)不同，對埋入式鋼管道需要采取不同的外部防腐措施。管道外部防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點是防腐材料的，復(fù)合，使用時間長，經(jīng)濟性好。

防腐層以石油瀝青涂料為主要成分。有兩種類型的石油瀝青可供選擇：一種是軟化點為95℃-110℃的石油瀝青，用于輸送液溫低于50℃的地下管道。另一類是軟化點為125-140℃的石油。瀝青用于運輸液體溫度在50-80℃范圍內(nèi)的地下管道。石油瀝青防腐層具有原料來源廣泛，價格低廉，施工工藝簡單等優(yōu)點，還具有易老化，耐土壤應(yīng)力差，耐熱性差，環(huán)境污染嚴重等缺點。

根據(jù)制造方法，鋼管可分為兩類：無縫鋼管和焊縫鋼管。其中，ERW鋼管是焊接鋼管的主要品種。今天，我們主要討論兩種用作石油套管的原材料的鋼管：無縫套管和ERW套管。

以無縫鋼管為原料的無縫套管。無縫鋼管是指通過四種方法制造的鋼管：熱軋，冷軋，熱拔和冷拔。管體本身沒有焊縫。

以電焊管為原料的ERW套管ERW（Electric Resistant Weld）鋼管是指通過高頻電阻焊接工藝制造的直縫焊管。ERW焊管的原材料鋼板（卷材）由通過TMCP（熱機械控制工藝）軋制的低碳微合金鋼制成。

1.外徑公差

無縫鋼管：采用熱軋成型工藝，在8000℃左右完成定徑。輥的原料組成，冷卻條件和冷卻狀態(tài)對其外徑有很大的影響，因此外徑控制很難，并且波動范圍較大。

ERW鋼管：采用冷彎成型和定徑，減少0.6％。工藝溫度在室溫下基本恒定，因此外徑控制準(zhǔn)確，波動范圍小，有利于消除黑色皮扣；

2.壁厚公差

無縫鋼管：采用圓鋼穿孔生產(chǎn)，壁厚偏差大。隨后的熱軋可以部分消除壁厚不均，但是的設(shè)備只能控制在±5?10％t之內(nèi)。

ERW鋼管：以熱軋卷板為原料，現(xiàn)代熱軋的厚度公差可控制在0.05mm以內(nèi)。

3.外觀

無縫鋼管中使用的毛坯的外表面缺陷無法通過熱軋工藝消除，并且只能在成品制成后才能將其拋光；穿孔后遺留的螺旋路徑只能在減壁過程中部分消除。

ERW鋼管以熱軋卷板為原料。卷材的表面質(zhì)量是ERW鋼管的表面質(zhì)量。熱軋卷的表面質(zhì)量易于控制且質(zhì)量高。因此，ERW鋼管的表面質(zhì)量要比無縫鋼管好得多。

常規(guī)的低壓流體輸送主要用于熱軋鋼卷管坯，通常用于溫度的螺旋模塑。高頻搭接焊法通常用于一般低壓流體輸送螺旋焊縫的高頻焊接鋼管，螺旋焊鋼管的焊接。

熱軋鋼帶用作管坯，通常采用螺旋模壓成型，由雙面埋弧焊或高頻焊接鋼管制成。它通常用于民用建筑結(jié)構(gòu)，碼頭和橋梁的基礎(chǔ)樁鋼管。

一般的低壓流體輸送是用于熱軋鋼帶卷管的。埋弧焊鋼管的常溫螺旋成型通常使用雙面自動埋弧焊，或用于水，氣，空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送的單面焊接方法。

壓力流體的輸送是基于用于管坯的熱軋鋼帶，常溫螺旋成型以及用于壓力流體傳遞螺旋縫高頻焊接鋼管裝置的高頻搭接焊方法。該鋼管具有很強的耐壓能力和優(yōu)良的可塑性，在焊接和加工中具有良好的便利性。它通常用于鋪設(shè)連接石油，等的管道。