工藝原理

老化油、乳化油、含油污泥等，因其黏度、凝點(diǎn)、瀝青質(zhì)、雜質(zhì)水分及界面活性劑結(jié)構(gòu)的不同，加大了其破乳的難度，導(dǎo)致氣分離的復(fù)雜多樣，決定了其破乳配方及方案的多樣化、復(fù)雜化，但其工藝流程大同小異。

1、對于含水少、黏度大、雜質(zhì)多的稠油泥（泥沙 >30%）

2、對于含水高、黏度小、雜質(zhì)少的污油泥  （泥沙 <30%）

污泥熱解技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：①在無氧條件下進(jìn)行，尾氣產(chǎn)生量較小，降低尾氣處理難度與費(fèi)用；②可回收石油烴類物質(zhì)和裂解氣等能源。在人力不足，時間緊，任務(wù)繁重的情況下，該研究所的技術(shù)人員將污泥項(xiàng)目列為關(guān)鍵技術(shù)突破，以確保材料隨排放檢測。存在以下問題：①裝置復(fù)雜，控制條件苛刻，操控難度較大；②企業(yè)產(chǎn)生油泥性質(zhì)相差較大，導(dǎo)致控制條件頻繁調(diào)整，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；③管道、設(shè)備結(jié)焦問題嚴(yán)重；④為了回收能源和確保裝置安全運(yùn)行，含油污泥熱解通常采用間接傳熱，油泥和熱源在兩個獨(dú)立的系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行，如何安全有效利用熱解氣燃燒產(chǎn)生的熱量并維持兩個系統(tǒng)的壓力平衡，尚缺乏可靠的設(shè)計(jì)參數(shù)與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。目前含油污泥熱解尚處于試驗(yàn)研究階段。

我們需要采用離心機(jī)將廢礦物油渣中的水與污泥分離開，使之分為油水與油泥兩種。含油污泥含有烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及石蠟等物質(zhì)，若直接堆置于自然環(huán)境中，會對存放區(qū)域和周邊環(huán)境造成較大影響，同時也浪費(fèi)了大量能源。（1）對于油水的處理。采用隔油池將水與浮油分離開，我們對水只需要通過普通的污水處理方式即可；對浮油的處理是：首先將浮油暫時存儲于專用罐當(dāng)中，然后采用die片分離機(jī)將浮油分為水與回收油兩種，此時的水我們再通過隔油池進(jìn)行處理，回收油就可再次利用。（2）對于油泥的處理。這種處理方式主要有兩種，一種是直接采用重力壓榨機(jī)，將其分為液相以及泥餅，然后再將液相通過隔離池的方式進(jìn)行處理；另一種方法是采用柱塞泵，然后通過特種壓濾分離機(jī)將油泥中的物質(zhì)進(jìn)行分離，然后在采用重力壓榨機(jī)的方式進(jìn)行處理。

含油污水處理工藝概述：含油污水包括含油污水和生活污水?；曳种兄亟饘俸炕緷M足水泥熟料重金屬含量要求，可作為水泥生產(chǎn)的替代原料。含油污水通過機(jī)械格柵并流入含油污水吸入罐。通過潛水泵加壓后，進(jìn)入5000m3含油污水調(diào)節(jié)池，確保后續(xù)處理水量和水質(zhì)。穩(wěn)定，從而防止發(fā)生大的沖擊，含油污水調(diào)節(jié)槽出口增加調(diào)節(jié)閥，確保生化系統(tǒng)水的穩(wěn)定性。罐內(nèi)有油脂捕集器，含油污水初與油分離，水箱出水調(diào)節(jié)后流入調(diào)節(jié)罐。考慮到冬季溫度較低，為了保證脫脂效果，氣浮機(jī)安裝在調(diào)節(jié)槽內(nèi)，以提高含油廢水的溫度。當(dāng)液體流動時，油滴被波紋板快速捕獲，聚集在波紋板上，并進(jìn)行水分離。